[发明专利]一种大口径PVC管材行星切割机

说明书

技术领域

本发明涉及PVC管材生产线切割机的技术领域，更具体地，涉及一种大口径PVC管材行星切割机。

背景技术

目前，国内的PVC实壁大口径管材?630以上很少生产，基本上生产在?630以下。由于实壁管在使用中需要一端扩口，一端倒角便于接管安装和密封，生产中切割时需要切断管的同时并将切口另一端管外圆倒出一定宽度的斜面，且表面光滑均匀，便于使用安装、连接密封，因此对切割非常严格，既又要切割速度，又要有切割精度要求。另一方面，由于PVC管倒角需要高速切割倒角，现采用都是锯片切割，但管材质硬而脆，切割中会产生大量粉尘，不能很好收集对环境和操作者健康有害；随着环保意识提高对吸尘效果要求越来越高，现在大多吸尘装置与切割机是分体的，安装连接用可伸缩的塑料软管，切割吸尘时软管随切割箱体移动开始拉伸并被拖动，由于经常伸缩运动，塑料管强度不好，容易损坏、漏气，造成吸尘器不能使用，机器的密封性也差切割时集屑效果差，对操作者及环境有害。此外，大多数机器切割旋转盘回转结构采用链传动带动转盘转动的，而转盘回转支撑用轴承组成的一小段圆弧轨道，接触调整困难，转动不精确，噪声大；当夹紧机构对切割回转中心不能调整一旦前后夹块不同心则会影响倒角质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大口径PVC管材行星切割机，其切割管径可以达到?800，切割平稳，倒角美观和光滑均匀，切割机在线切割吸尘效果好。

本发明采用如下技术方案：

一种大口径PVC管材行星切割机，包括机架，设置在机架上的随动机构、夹紧机构、切割机构、升降支撑送料机构、旋转机构和除尘装置，所述旋转机构包括主动齿轮和与主动齿轮啮合的齿轮转盘，所述主动齿轮由主驱动电机驱动，所述的切割机构包括切割电机、切割摆臂、切割轴和传动装置，所述的切割电机设于切割摆臂上，所述的切割轴上设有切割锯片与倒角刀，所述的切割电机通过传动装置驱动切割轴转动进而使切割锯片和倒角刀旋转，所述的切割轴上还设有控制倒角刀进给量的偏心机构，所述的偏心机构包括偏心转板和多个偏心轮，所述的偏心转板控制偏心轮转动，所述的偏心轮通过轴承装有可转动的定距轮。

本发明是根据现有技术存在的普遍问题进行的改进，其中，切割机构通过其偏心机构对切割刀的调整控制能使管材的倒角宽度均匀，倒角表面光滑。所述的切割锯片的大小由切割厚度决定，管越厚，锯片越大；倒角质量及大小、深度、宽度是由切割轴上的倒角机构来保证，偏心轮上装有可转动的定距轮，偏心轮内有安装与之配合的轴承，在切割中既可转动又耐磨、耐用，定径轮可通过偏心转板控制偏心轮调节其偏心量，调节其外圆表面与倒角斜面相对位置来改变所切管径外圆表面倒角的大小与宽度，在切割倒角时，它的表面与所切管径接触，既保证倒角时进给量始终不变又可起到增加切割机构的刚性作用，防止管壁太薄时，软管在切割过程中变形大、跳动而出现倒角宽度不均匀和振动有颤纹的情况。

优选地，所述的传动装置为同步齿形带。

这里的传动装置采用同步齿形带具有传动平稳的作用，且噪声小。

优选地，所述的偏心轮为2个且通过轴承与切割轴连接。

优选地，所述的齿轮转盘上还设有用于控制进刀深度的进退刀调整机构和在正对切割电机的位置设置有配重块，所述的齿轮转盘还包括一凹槽环结构，所述的凹槽环结构上设有发电装置。

优选地，所述的进退刀调整机构包括切割进给液压油缸，所述的切割进给液压油缸连接切割摆臂；所述的发电装置包括多条导电环，所述的导电环连接了由多块电源板组件组成的圆环，所述的发电装置与所述的旋转机构和进退刀调整机构电连接。

具体地，本发明的旋转机构采用一个大型齿轮转盘作为传动件，通过主动齿轮带动齿轮转盘传动；导电环设置在齿轮转盘的凹槽环内并与其上安装的电磁刷在旋转时接触，通过设置在旋转机构上的铜螺栓与铜环条连接实现将外部电源导入机身箱体内旋转盘上，使其上液压油缸、供油液压站控制系统通电工作；导电环结构是由优质黄铜环和具有高性能阻燃、绝缘电源板组成的保证了机器的通电安全性。

优选地，所述的夹紧机构包括下夹紧气缸、下哈夫夹紧块、上哈夫夹紧块、上夹紧气缸、导柱、气缸安装脚架，所述的气缸安装脚架设于机架上，所述的气缸安装脚架上设有一个或多个下夹紧气缸，所述的下夹紧气缸驱动所述的下哈夫夹紧块，所述的下哈夫夹紧块和上哈夫夹紧块通过导柱定位导向，所述的上哈夫夹紧块由一个或多个上夹紧气缸驱动。

优选地，所述的上夹紧气缸和下夹紧气缸均为2个，所述的上夹紧气缸为带磁性开关气缸，所述的下夹紧气缸为可调活塞杆气缸。