[发明专利]一种自密实轻骨料混凝土及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高强自密实轻骨料混凝土及其制备方法，属于混凝土技术领域。 

背景技术

混凝土是目前土木工程领域应用最多的建筑材料，自水泥和普通混凝土发明以来，经过一个多世纪的发展，人们通过不断改变混凝土的组成材料，越来越多的新型高性能复合型混凝土不断出现，混凝土向高强度、低密度、环境污染小、施工方便的方向发展，更多地体现了混凝土“绿色、可持续”发展的理念。其中自密实轻骨料混凝土就是近几年发展起来的一种，它是在自密实混凝土和轻骨料混凝土的基础上发展而来的一种新型高性能混凝土。 

自密实轻骨料混凝土是在普通轻骨料混凝土和自密实混凝土基础上发展而来的，因此，兼有二者的特性。首先，自密实轻骨料混凝土的密度小，通常小于1950kg/m³，比普通骨料混凝土轻约25~40%，可以大大减轻结构自重，节省了建筑钢材用量，在相同钢材用量条件下，提高了结构的安全储备；其次，自密实轻骨料混凝土施工不需要振捣，便可以在自重作用下在模板里填充成型，具有施工噪音小、速度快的特点，在加快施工进度的同时显著地改善了施工环境，减小了施工噪音对周围环境的污染。由于自密实轻骨料混凝土具有的特殊优点，使其逐渐成为建筑领域的研究热点。 

自密实轻骨料混凝土虽然是在普通轻骨料混凝土和自密实混凝土基础上发展而来的，但是其配合比设计不同于一般的普通轻骨料混凝土，也不同于普通骨料自密实高性能混凝土。在自密实轻骨料高性能混凝土配合比设计中既要保持足够的拌合物扩展度，以保证拌合物能够自密实成型，又要保持拌合物足够的粘性，防止拌合物在大流动性条件下，轻骨料上浮、漂移而导致拌合物匀质性不好。在文献《自密实轻骨料混凝土性能研究》（张云国，大连理工大学，2009年9月）公开了一种自密实轻骨料混凝土，以每立方米自密实轻骨料混凝土计，其由如下原料组成：水泥425kg、粉煤灰182kg、砂787kg、轻粗骨料408kg、水176kg、减水剂10.9kg，其中所述轻粗骨料选择筒压强度为6.0MPa、表观密度为1363Kg/m³、24h吸收率为4%、5~20mm连续级配的800级碎石型的人造膨胀页岩陶粒。 

上述技术以水泥和粉煤灰为胶凝材料，以碎石型页岩陶粒为轻粗骨料，得到强度等级为C50的自密实轻骨料混凝土，具有流动性好、骨料不上浮、抗压强度高的优点。但是，上述技术中的自密实轻骨料混凝土的表观密度高达1988kg/m³，而如果能够在不降低自密实轻骨料混凝土强度等级的前提下，进一步降低自密实轻骨料混凝土的表观密度，则可以进一步减轻自密实轻骨料混凝土的结构自重，更有利于其在建筑领域的应用。 

漂珠是粉煤灰珠状颗粒中的一种，它是薄壁的空心玻璃微珠，因其密度较小、能漂浮在水上而得名。现有技术中已有将漂珠用于制备轻骨料混凝土的技术。诸如中国专利文献CN1096501A公开了一种超轻结构混凝土，其是将100份普通硅酸盐水泥、50~150份陶粒、粉煤灰提取物的漂珠和微珠15~35份、砂10~60份、外加剂0.5~15份、水30~50份，经混合搅拌制成；在施工过程中，得到的超轻结构混凝土需要采用12000次/分的高频震动器，震动成型。上述技术中采用漂珠制备得到超轻结构混凝土，其表观密度可以低至1240~1400kg/m³，具有表观密度低的优点。 

如果能够将漂珠应用于自密实轻骨料混凝土，且保证自密实轻骨料混凝土的强度等级达到C50以上，就可以得到高强低密的自密实轻骨料混凝土。但是，本领域技术人员公知，如果将漂珠用于自密实轻骨料混凝土的话，由于自密实轻骨料混凝土的特点是施工不需要振捣，便可以在自重作用下在模板里填充成型，而由于漂珠的密度小，特别容易上浮、漂移，而漂珠的上浮、漂移极易导致自密实轻骨料拌合物的匀质性不好。如何将漂珠用于自密实轻骨料混凝土中，降低自密实轻骨料混凝土的容重，同时不会使漂珠上浮漂移，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。 

发明内容

本发明所要解决的是现有技术中漂珠用于自密实轻骨料混凝土中时，会上浮、漂移，极易导致自密实轻骨料拌合物的匀质性不好，进而提供一种采用漂珠作为胶凝材料的自密实轻骨料混凝土及其制备方法，具有容重低、漂珠不上浮、不漂移的优点。 

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自密实轻骨料混凝土，包括如下原料：水泥、粉煤灰、硅灰、漂珠、轻质细骨料、轻质粗骨料、减水剂和水。 

所述自密实轻骨料混凝土，由如下原料组成：水泥、粉煤灰、硅灰、漂珠、轻质细骨料、轻质粗骨料、减水剂和水。