[发明专利]一种车轴型砧双层堆焊的方法有效
申请号: | 201310742738.0 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN103658931A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 徐俊生;任耀庭;崔永亮 | 申请(专利权)人: | 太原重工轨道交通设备有限公司 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K9/235 |
代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 杨耀田 |
地址: | 030032 山西省*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车轴 双层 堆焊 方法 | ||
1.一种车轴型砧双层堆焊的方法,其特征在于:所述型砧双层堆焊方法的具体步骤如下:
一、锻造砧子预处理:
①将基体材料为5CrMnMo的锻造砧子预加工,留出堆焊层空间30~40mm,
②预加工后的砧子进行退火热处理,退火后硬度为HBW≤240,
③退火后的砧子进行正火+调质热处理,调质后硬度为40~46HRC;
二、NI847过渡层堆焊:
①清理砧子表面呈金属光亮,去除干净所有裂纹,
②将预处理的砧子预热至350℃,
③预热后的砧子在石棉或玻璃棉覆盖保温状态下,分段按照纵横向交替、用NI847焊条进行过渡层堆焊,在焊接完一层后要立即锤击堆焊层,过渡层堆焊厚度不小于10mm;
三、HGH520工作面堆焊:
①清理堆焊层表面呈金属光亮,清除裂纹,
②将过渡层堆焊的砧子预热至350℃,
③预热后的砧子在石棉或玻璃棉覆盖保温状态下,分段按照纵横向交替、用HGH520焊条进行工作面堆焊,在焊接完一层后要立即锤击堆焊层,工作面堆焊层厚度不小于20mm;
四、消除焊接内应力:
①将双层堆焊后的车轴型砧送入低温炉中退火热处理,炉温最高550℃,保温10~12小时后,炉冷至常温。
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