[发明专利]连铸断浇后炉次计划的动态调度系统及方法在审
申请号: | 201310742964.9 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN103744388A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 周晓虹;宋海军;郭保国 | 申请(专利权)人: | 马钢控制技术有限责任公司;马钢(集团)控股有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱圣荣 |
地址: | 243000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连铸断浇后炉次 计划 动态 调度 系统 方法 | ||
1.连铸断浇后炉次计划的动态调度系统,其特征在于:系统包括用于接收过程控制系统事件信息的接收模块,用于断浇后浇次计划的处理模块,用于输出浇次计划的下发模块;
炼钢—精炼—连铸工序过程控制系统的各个设备的控制单元输出设备状态信号至所述的接收模块;所述的接收模块将接收的连铸断浇信号输送至处理模块,所述的处理模块经下发模块将控制操作命令输送至炼钢—精炼—连铸工序过程控制系统。
2.根据权利要求1所述的连铸断浇后炉次计划的动态调度系统,其特征在于:系统还设有参数管理模块,所述的参数管理模块为动态调度算法提供依据。
3.根据权利要求1所述的连铸断浇后炉次计划的动态调度系统,其特征在于:系统还设有工序的炉次状态跟踪模块,该模块负责采集炼钢—精炼—连铸工序过程控制系统,以及动态调度系统的数据状态并存储。
4.连铸断浇后炉次计划的动态调度方法,其特征在于:
接收模块接收炼钢—精炼—连铸工序过程控制系统各个工序的状态信号;
收到断浇信号后,系统首先根据工序事件信息确定各工序原浇次计划中哪些炉次已经产出钢水,哪些炉次还未生产钢水;
对于未生产钢水的炉次,系统向该工序下发回收指令,对于已经产出钢水的炉次,系统更改该炉次工艺路线。
5.根据权利要求4所述的连铸断浇后炉次计划的动态调度方法,其特征在于:系统更改炉次工艺路线是根据炉次成分情况、工艺要求、及连铸机恢复情况按照算法推算出哪些炉次可以更改工艺路线,确定重新组新浇次计划的炉次。
6.根据权利要求5所述的连铸断浇后炉次计划的动态调度方法,其特征在于:所述的炉次更改工艺路线结果在调度屏幕上显示,并由工作人员确认后发送至相关工序的过程控制系统执行。
7.根据权利要求4所述的连铸断浇后炉次计划的动态调度方法,其特征在于:所述的设备状态信号包括生产开始时间、结束时间、预计结束时间、工序故障信息、设备故障信息、预计处理时间、连铸断浇的信号。
8.根据权利要求6所述的连铸断浇后炉次计划的动态调度方法,其特征在于:所述的接收模块接收到工序故障信息或设备故障信息时,在显示器上显示故障设备。
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