[发明专利]双排羽绒服装饰褶的制作方法及专用工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种羽绒服制作，特别涉及一种加工效率高，加工质量好，便于批量化生产的双排羽绒服装饰褶的制作方法及专用工具。

背景技术

在羽绒服加工制造的过程中，经常需要在衣服上点缀些装饰材料或者缝制些装饰褶，进而达到美化服装的效果，对于双排羽绒服装饰褶的制作工艺，目前使用的方法为，使用平缝机，先进行一排褶痕的制作，当运线完毕后，再返过来进行下一排褶痕的制作。

这种制作双排装饰褶的工艺方法存在如下缺点：（1）由于人工操作的不稳定性，双排褶线不能完全平行，不同的操作工制作的褶线距大小不一，甚至同一操作工制作的褶线距大小也会有差异，由于不同时性，所形成的的褶痕稀密也难以统一，严重影响了服装的质量；（2）重复性操作，耗费大量的工时，工作效率低。

发明内容

为了克服现有技术的缺点，本发明提供了双排羽绒服装饰褶的制作方法及专用工具。

本发明技术方案如下：双排羽绒服装饰褶的制作方法及专用工具，其特征在于，包括如下步骤：

1）将待打褶面料置于羽绒服表面面料上，将所述的打褶面料与羽绒服表面面料叠加放置双针机的操作台上;

2）调节双针机的梭壳与夹线器，以调整底面线与面线的松紧度，从而调整褶痕的稀密;

3）调节针距，从而调整双排褶线的距离;

4）旋转双针机压脚上的螺轴（4），使底板（1）与操作台呈20-30度夹角;

5）对待打褶的面料与羽绒服面料进行运线操作。

 一种实现上述方法的专用工具——双针机压脚，包括底板和安装部，所述底板上设有两个供针穿插的槽，所述底板与安装部之间设有调节部，所述调节部包括螺轴、弹簧和压杆。

本发明的有益效果在于：（1）一次性运线，实现双排褶痕的制作，褶线之间的平行度以及褶痕的稀密都十分均匀，保证了服装质量；（2）降低了重复性操作次数，提高了生产效率，便于批量生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对发明进一步说明。

 图1是本发明双针机压脚的结构示意图；

其中:1、底板；2、槽；3、安装部；4、螺轴；5、弹簧；6、压杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举一下实施例，详细说明本发明双排羽绒服装饰褶的制作方法及专用工具。

 双排羽绒服装饰褶的制作方法及专用工具，其特征在于，包括如下步骤：

1）将待打褶面料置于羽绒服表面面料上，将所述的打褶面料与羽绒服表面面料叠加放置双针机的操作台上;

2）调节双针机的梭壳与夹线器，以调整底面线与面线的松紧度，从而调整褶痕的稀密;

3）调节针距，从而调整双排褶线的距离;

4）旋转双针机压脚上的螺轴4，使底板1与操作台呈20-30度夹角;

5）对待打褶的面料与羽绒服面料进行运线操作。

参阅图1，一种实现上述方法的专用工具——双针机压脚，包括底板1和安装部3，所述底板1上设有两个供针穿插的槽2，所述底板1与安装部3之间设有调节部，所述调节部包括螺轴4、弹簧5和压杆6。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明，本文所定义一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。本发明的范围由权利要求及其等同物限定。