[发明专利]低弹段彩长丝赛络菲尔复合纱及纺纱工艺

权利要求书

1.一种低弹段彩长丝复合纱，其特征在于采用棉/粘胶短纤粗纱C65/R35与花色段彩低弹涤纶长丝T100D，在细纱机上采用赛络菲尔复合纱方法进行复合纺纱，使长丝与短纤互相包缠，形成特殊的段彩风格花色复合纱，所述的长丝为不同色彩组合，不同间距组合的，短纤粗纱为不同定量的，短纤粗纱与段彩长丝相间隔的。

2.根据权利要求1所述的低弹段彩长丝复合纱，其特征在于：其主要技术指标如下：

(1)线密度 (tex)                       14

(2)百米重量变异系数CV值 (%)          1.1

(3)百米重量偏差(%)                    +1.8

(4)单纱断裂强度(cN/tex)               357.3

(5)单纱断裂强力变异系数CV值 (%)      5.04

(6)条干均匀度变异系数(%)              16.8。

3.根据权利要求1或者2所述的低弹段彩长丝复合纱的制作工艺，清花、梳棉、予并、并条、粗纱、细纱、成品，其特征在于：

细纱工序

（1）通过改造粗纱架部分，加装置放长丝的架子，分六列，中间距为210mm，办420增加个长丝；

（2）在粗纱架改造的同时，做好导丝钩、导丝横杆等导纱通道器材的位置和数量，满足长丝顺利退绕和保持一定的退绕张力；

（3）在摇架上安装一个导丝装置，具有导丝轮、位置控制和张力控制等机构，给予喂入的长丝适当的张力和定位；

（4）短纤C65/R35粗纱从正常的喇叭口喂入，经过后区牵伸，前区牵伸，而喂入的长丝经过导丝轮进入前皮辊，不能经过牵伸；

（5）经过牵伸的短纤须条与长丝3mm左右的距离不变，不让长丝属于短纤的中心位置，捻度58个/10cm，车速250转/分；

（6）、细纱运转操作上的接头方法，挡车工则拎起头时，用纺纱剪刀剪断前罗拉刚吐出的须后，迅速接上头，同时加强巡查是否有缺根现象；

成品工序

（1）主要是捻接器的选择和维护；

（2）工艺参数主以清除飞花，细纱大接头为主，S:180×2cm； L:+50%×30cm ；T: -50%×30cm；

（3）运转操作上，加强单股的把关和控制。