[发明专利]周转托盘回转装置

说明书

技术领域

本发明涉及软板测试技术领域，尤其涉及一种软板自动测试设备用周转托盘回转装置。

背景技术

在消费类电子组装生产线上，软板测试是自动化程度最为薄弱的一个环节，测试都是由操作员手工来完成的或者根本不进行测试，如果我们去观察一条生产线，我们可以看到占用操作员最多的工位往往是测试工位。

软板测试自动化程度不高的原因，主要包括：

1) 测试定位精度很高，有些软板测试定位精度非常高，设备完成困难很大。相对来说作业员柔性很强，可以很好适应测试定位需求。

2) 产品生产周期很短，导致设备投入回报周期太短，难以用高精密、全自动的方案来实现测试自动化。

3) 批量大，设备单位时间产出要求很高，设备的产能与稳定性要求很高。

由于上述的三个主要原因，一条生产线需要很多员工和测试治具来保证产量，但如果用单机来测试，投资成本很高，而且车间单位面积产出也会非常小。

发明内容

本发明的目的是提供一种周转托盘回转装置，以解决消费类电子组装线上软板测试自动化程度低，效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，周转托盘回转装置，设在供料装置、测试装置和出料装置之间，使得周转托盘在所述供料装置、测试装置和所述出料装置之间回转，包括：回转输送带，所述回转输送带上设有与测试装置对应的周转托盘定位装置，所述回转输送带上还安装有使得所述周转托盘间隔输送至所述周转托盘定位装置的周转控制装置，所述回转输送带上还设有与所述供料装置相对应的供料工位和与所述出料装置相对应的出料工位，所述供料工位设有周转托盘供料定位装置，所述出料工位设有周转托盘出料定位装置。

具体的，所述回转输送带包括靠近所述测试装置的第一输送带和远离所述测试装置的第二输送带，所述第一输送带和所述第二输送带的两端之间设有周转托盘推送装置，所述第一输送带和所述第二输送带均包括皮带安装架，所述皮带安装架上安装有周转托盘导向槽，所述周转托盘导向槽内安装有两平行而且间隔设置的输送带体，

具体的，所述周转托盘定位装置包括两托盘边部压座，两所述托盘边部压座固定安装在位于两所述输送带体两侧的所述皮带安装架上，两所述托盘边部压座具有位于所述周转托盘的相对两侧部上表面的定位面，所述周转托盘定位装置还包括位于两所述输送带体之间的周转托盘顶块，所述周转托盘顶块连接有顶块升降气缸。

具体的，所述周转托盘定位装置还包括位于两所述输送带体之间的周转托盘定位挡块，所述周转托盘定位挡块连接有挡块升降气缸，所述周转托盘定位挡块位于所述周转托盘定位装置的出料侧。

具体的，所述周转托盘供料定位装置包括设在所述周转托盘导向槽临近所述供料装置的端口上的端口挡块。

具体的，所述周转托盘出料定位装置包括设在所述周转托盘导向槽临近所述出料装置的端口上的端口挡块。

具体的，所述周转控制装置包括安装在第一输送带的两所述输送带体之间的至少两周转控制挡块，所述周转控制挡块连接有周转控制挡块升降装置，相邻两所述周转控制挡块之间的距离大于一个所述周转托盘的宽度。

具体的，所述周转托盘推送装置包括将所述周转托盘沿所述导向槽宽度方向推送的推板，所述推板连接有推板气缸，所述周转托盘推送装置还包括设在两所述托盘导向槽内侧槽边上的周转托盘过口，所述周转托盘推送装置的进料侧的所述周转托盘导向槽上设有推送进料控制装置。

具体的，所述推送进料控制装置包括设在所述周转托盘导向槽槽壁上的周转托盘顶紧气缸，所述周转托盘顶紧气缸将所述周转托盘顶紧在所述周转托盘导向槽的槽壁上。

本发明实施例提供的一种周转托盘回转装置，使得周转托盘在所述供料装置、测试装置和所述出料装置之间回转，自动化程度高、产能强，可以最大化节省人工。实现了测试的自动化，节省了测试占用厂房面积和人工劳动力，避免测试过程中人工干预的不确定性，提高了产品质量，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例中软板自动测试设备的外部结构示意图；

图2是本发明实施例中软板自动测试设备的内部结构示意图；

图3是本发明实施例中供料装置的结构示意图；

图4是本发明实施例中测试装置和上下料装置的结构示意图；

图5是本发明实施例中出料装置的结构示意图；

图6是本发明实施例中周转托盘回转装置的结构示意图；