[发明专利]硬化混凝土含气量测定方法无效
申请号: | 201310743450.5 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN103728205A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 李悦;董万国;杨进波;童欢;郭伟;刘雄飞;施同飞;谢丹妮 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | G01N7/00 | 分类号: | G01N7/00;G01N1/28;G01N1/32;G01N1/44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬化 混凝土 气量 测定 方法 | ||
一、技术领域
本发明属于建筑材料测试技术领域。具体说的是一种测定硬化混凝土含气量的方法,该方法原理科学,测试简单方便,能够比较准确的测定硬化混凝土含气量的方法。
二、背景技术
混凝土材料具有价格低廉、施工方便、承载力强等特点,在工程建设中得到了广泛的应用,是用量最大的建筑材料。近几十年来,由于混凝土耐久性不良而导致结构过早失效的事故在国内外屡见不鲜。在寒冷地区,冻融循环破坏是混凝土结构破坏的主要形式。我国混凝土结构不仅在“三北”地区存在混凝土结构冻融破坏现象,在气候比较温和,但冬天仍然出现冰冻的华东、华中(如山东、安徽、江苏、湖北等地)和海拔较高的高原(内蒙古高原、青藏高原等)地区依然存在混凝土结构的冻融破坏现象。据水电部门调查发现,我国“三北”地区的水工工程混凝土几乎全部存在冻融破坏现象,混凝土受到冻融破坏而产生剥蚀、裂缝,很多大型混凝土工程一般只能运行30年左右,有的甚至不到20年。在青藏高原地区,混凝土路面损伤严重,普遍出现裂缝、沟槽,甚至会出现松散和搓板现象,部分公路损伤占90%以上,严重影响公路交通运输及安全。
众所周知,混凝土的冻融破坏与混凝土的含气量息息相关,而目前国内对于混凝土含气量的测定仅仅局限于新拌混凝土的含气量测定,对于硬化混凝土的含气量还没有做出研究,本发明项目拟打算解决这一问题,采用MIC-840-01型硬化混凝土孔隙结构测定仪测定硬化混凝土的含气量。
三、发明内容
本发明的目的在于提出一种测试硬化混凝土含气量的方法,能够方便准确地测定硬化混凝土含气量,本发明有2个重要的创新点,第一:提出了一套制备测试样品的方法。第二:国内首次采用MIC-840-01型硬化混凝土孔隙结构测定仪来测定硬化混凝土含气量,计算结果较准确。
(1)将经过混凝土标准养护箱养护28天的10cm×10cm×40cm硬化混凝土试样采用自动型岩石切割机切割成10cm×10cm×1cm的试件,同一试样上制备三个测试试件。
(2)采用台式研磨机对试件的一个表面进行研磨,依次使用型号100#,180#金刚砂研磨,磨平试件表面。
(3)将研磨机处理完毕的试件表面,在玻璃板上继续进行磨光,研磨中应保持表面平整,并使用型号为240#和320#的金刚砂,使试件表面平整光滑,不出现划痕。
(4)清洗磨光后的试件表面。
(5)将清洗完毕的试件在空气中风干12小时,或放在烘箱中烘干,烘箱温度在80~100℃之间。
(6)在干燥的试件磨光面上涂刷荧光剂,并在空气中风干4~6小时。
(7)将风干后的试件在玻璃板上研磨,研磨的过程中,检查试件表面,要求将混凝土表面的荧光剂研磨掉,而使气孔中的荧光剂完全保留,同时不能磨出新的气孔。用手提紫光检测灯检查试件表面,直至试件表面的荧光剂呈星点状分布,停止研磨。
(8)再次清洗磨光后的试件表面,并用手提紫光检测灯检查试件表面,如观察到表面磨出了新的气孔或气孔中的荧光剂已被研磨掉,应重新准备试件。
(9)试件符合要求后,则在空气中自然风干后用于测试硬化混凝土的气泡特征参数。
试样检测
采用MIC-840-01型硬化混凝土孔隙结构测定仪测定硬化混凝土含气量,该仪器可测试混凝土内部微观构造,可自动测定硬化混凝土内部的气泡特征参数(例如气泡个数、气泡孔径分布、平均气泡直径、比表面积、间隔系数等),还可以通过人工设定将引气气泡和非引气气泡分开进行分析,从而给出混凝土孔隙结构的定量描述。同时该设备可加快混凝土气泡分析速度,减小混凝土气泡测试中的人工误差和实验误差,提高测试精度和速度,可测定气泡孔径的直径为9.917μm~2185.740μm。
四、具体实施方式
采用广西华润水泥,用北京福伟商贸中心提供的中砂(河砂)作为细集料和山石作为粗集料制备混凝土,待其硬化后测定其硬化混凝土含气量。
试样制备
(1)将经过混凝土标准养护箱养护28天的10cm×10cm×40cm硬化混凝土试样采用自动型岩石切割机切割成10cm×10cm×1cm的试件,同一试样上制备三个测试试件。
(2)采用台式研磨机对试件的一个表面进行研磨,依次使用型号100#,180#金刚砂研磨,磨平试件表面。
(3)将研磨机处理完毕的试件表面,在玻璃板上继续进行磨光,研磨中应保持表面的平整,并依次使用型号为240#和320#的金刚砂,使试件表面平整光滑,不允许出现划痕。
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