[发明专利]一种地下埋设物行踪标识带打褶机

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种地下埋设物行踪标识带打褶机，用于生产地下埋设物标识装置所使用的标识带。

 

背景技术

为了识别地下埋设物的位置和其他各种参数（避免在进行维护、检修地下埋设物时，或进行其他地下施工时损坏地下埋设物），一般在地下埋设物上方设有标识装置，标识装置是将内置芯片的标识器附着在地下埋设物标识带上，标识带是由树脂纤维编制而成、每隔一定距离折叠、再按埋设标准埋于地下，当再建设过程中挖掘机挖掘时先挖到标识带，标识带折叠部会随挖斗被动打开并被拖至地面，施工者会根据标识带上的警示内容谨慎开挖，避免了盲目施工所造成的事故发生。但在折叠方式上由于采用了三层折叠、热合效率太低。由于打折后折叠部呈现U型状、使产品成卷后卷不紧，体积过大。如果采用两层的连接方式，在同样的情况下其工作效率会提高40%，并能提高一等成品率；在连接后直接进入热定型区域，经过定型的折叠部呈V字形，收卷后，成品整齐。

 

发明内容

 本发明目的是提供一种地下埋设物行踪标识带打褶机，以解决现有折叠方式存在的工作效率低、质量不能保证、产品成卷后体积过大的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种地下埋设物行踪标识带打褶机，包括机架、H形横梁、滚轴、滑动升降板支架、导轨、滑动升降板、打褶板、升降板驱动装置以及驱动连接装置；

所述H形横梁设置在所述机架的上平面内，所述H形横梁的两个方框内分别设置有一对互相平行的滚轴；所述滑动升降板支架设置于所述机架上方，在所述滑动升降板支架的两侧分别装有导轨，所述滑动升降板安装在导轨上，所述打褶板安装在所述滑动升降板的下端，并且工作在一对滚轴之间，所述打褶板具有对称分布的两个热合或缝合器具工作区域；所述升降板驱动装置安装在所述滑动升降板支架的顶端，所述升降板驱动装置与所述滑动升降板相互连接。

进一步地，所述驱动连接装置包括偏轮、与所述偏轮连接的往复驱动轴、与所述往复驱动轴连接的连接装置以及供所述连接装置运动的固定轨道。

进一步地，所述连接装置为热合装置或缝合装置或射钉装置。

进一步地，所述地下埋设物行踪标识带打褶机还包括加热定型机以及标识带卷出滚轴，所述标识带卷出滚轴将打褶后的标识带卷出并进入加热定型机内，用于对打褶后的标识带进行热处理，使其更加规矩。

进一步地，所述升降板驱动装置包括气缸或液压缸以及活塞杆，所述活塞杆的下端与所述滑动升降板相互连接。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用两层连接叠合，速度快，效率高；

2、通过加热定型机的加热定型作用，使打褶后的标识带折叠部由U字形变成V字形，同样的米数收卷后体积变小，从而减少了包装成本、降低了运输成本，增大了仓储面积；

    3、折叠距离可任意调节。

 

附图说明

    下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细阐述：

    图1为本发明地下埋设物行踪标识带打褶机的右视图。

图2为本发明地下埋设物行踪标识带打褶机的部分结构主视图。

图3为本发明中打褶板的结构示意图。

图4为本发明中驱动连接装置的结构示意图。

图中：1：机架；2：H形横梁；3：滚轴；4：滑动升降板支架；5：导轨；6：滑动升降板；7：打褶板；71：连接装置工作区域；8：升降板驱动装置；81：气缸或液压缸；82：活塞杆；9：驱动连接装置；91：偏轮；92：往复驱动轴；93：连接装置；94：固定轨道；10：加热定型机；11：标识带；12：标识带卷出滚轴；13：左侧待连接标识带；14：右侧待连接标识带。

 

具体实施方式

   下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：