[发明专利]钻孔施工漏浆堵漏方法

说明书

技术领域

本发明属于地浸生产钻孔施工技术，具体涉及一种钻孔施工中针对地层中泥浆严重漏失的堵漏方法。

背景技术

地浸工艺钻孔是地浸矿山生产运行所需的主要生产设施，在其施工过程中，由于复杂地层原因常出现不同程度的泥浆漏失现象，造成钻孔无法正常施工，从而影响到钻孔透水性等质量指标，甚至造成钻孔报废，给生产单位及施工单位造成无法弥补的经济损失。

原地浸出是通过工艺钻孔将溶浸液注入至矿层，经化学反应后再利用潜水泵和提升管将浸出液通过工艺钻孔从矿层提升至地表，最后进入后续处理工序的过程。

在疏干砂岩铀矿床钻孔施工过程中，由于施工区域存在断层或裂隙，致使部分钻孔在施工过程中出现了不同程度的泥浆漏失现象，耗费了大量的人力、物力，并影响了钻孔施工进度及质量。

发明内容

本发明的目的在于针对疏干砂岩铀矿床的施工区域存在断层或裂隙的泥浆漏失，提供一种钻孔施工漏浆堵漏方法。

本发明的技术方案如下：

一种钻孔施工漏浆堵漏方法，它包括如下步骤：

1）确定泥浆漏失层位置

利用水位仪测量钻孔内泥浆面位置，待泥浆面下降速率在1.0～2.0m/分钟时，即可确定此时的泥浆面位置为泥浆漏失层位置；

2）根据漏失层位置选定堵漏剂

a）若泥浆漏失层位置正好在钻进位置，则选择沉降性较好的堵漏剂；

b）若泥浆漏失层位置钻进位置以上，则选择具有悬浮性、高粘度特性的有机堵漏剂；

3）形成堵漏材料

选择粘稠度为35～40秒的泥浆，将其与堵漏剂按照比重为1.05～1.3进行配比形成的堵漏材料；

4）利用堵漏材料堵漏之后，当无泥浆漏失现象后静置1小时～1.5小时。

在上述钻孔施工漏浆堵漏方法中：在步骤1）实施之前，将钻头提升至离钻进位置20m～30m的高度悬空。

在上述钻孔施工漏浆堵漏方法中：所述步骤2）中沉降性较好的堵漏剂为速凝水泥或植物胶，所述的具有悬浮性、高粘度特性的有机堵漏剂为稻草或纤维素。

本发明的显著效果在于：停止钻进后，根据泥浆面下降速率判断泥浆面位置为泥浆漏失层位置，从而根据漏失层位置和钻进位置的比较确定堵漏剂。并且根据设计的配比形成堵漏材料，因而缩短了泥浆漏失处理时间，在一定程度上保证了钻孔施工质量，减少了经济损失。

进一步的在发现漏失现象后将钻头提升至离钻进位置20m～30m的高度悬空，防止漏失层漏失通道进一步扩大，也可以防止由于漏失层松散导致坍塌埋钻。

附图说明

图1为泥浆漏失层位置正好在钻进位置的漏失现象示意图；

图2为泥浆漏失层位置钻进位置以上的漏失现象示意图；

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。

1）停止钻进，将钻头提升至离钻进位置20m～30m的高度悬空，在防止漏失层漏失通道进一步扩大，也可以防止由于漏失层松散导致坍塌埋钻；

2）利用水位仪测量钻孔内泥浆面位置，待泥浆面下降速率在1.0～2.0m/分钟时，即可确定此时的泥浆面位置为泥浆漏失层位置；

3）根据漏失层位置选定堵漏剂

a）如图1所示，如果泥浆漏失层位置正好在钻进位置，则选择沉降性较好的堵漏剂，如速凝水泥、植物胶；

b）如图2所示，如果泥浆漏失层位置钻进位置以上，则选择具有悬浮性、高粘度特性的有机堵漏剂，如稻草、纤维素；

4）形成堵漏材料

在上述步骤a）或步骤b）的堵漏过程中，采用泥浆携带上述的堵漏剂形成堵漏材料，进入漏失层进行堵漏。在堵漏过程中，注入孔内用于堵漏的泥浆较正常条件下粘稠度较高，应具有高比重、高粘度的特点；

泥浆的粘稠度为35～40秒，在堵漏材料中，泥浆和堵漏剂的比重为1.05～1.3。

5）利用堵漏材料堵漏之后，无泥浆漏失现象后静置1小时～1.5小时。

待堵漏材料及堵漏剂达到其堵漏的最佳效果，然后在泥浆低速循环的条件下，采用低压慢转的钻进方式进行施工，待钻进泥浆返出并情况稳定后，方可进行正常钻进。