[发明专利]ITO靶材与铜背板的绑定方法有效
申请号: | 201310744860.1 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN103737140A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 阳威;张迅;易伟华 | 申请(专利权)人: | 江西沃格光电股份有限公司 |
主分类号: | B23K1/20 | 分类号: | B23K1/20;B23K1/00;B23K3/04;B23K3/08 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 吴平 |
地址: | 338004 江西省新余*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ito 背板 绑定 方法 | ||
技术领域
本发明涉及ITO镀膜技术领域,特别是涉及一种ITO靶材与铜背板的绑定方法。
背景技术
在ITO(铟锡氧化物)溅射镀膜工艺中,在把ITO靶材绑定在铜背板上时,钎焊过程中由于铜背板的变形及钎焊材料铟的氧化、靶材受热不均开裂、铟的流动性等诸多问题影响了ITO靶材与铜背板绑定质量,使得ITO靶材与铜背板的绑定质量较差,影响后续镀膜工艺的稳定性、成膜的质量等。
发明内容
基于此,有必要提供一种ITO靶材与铜背板的绑定方法,以提高ITO靶材与铜背板绑定质量。
一种ITO靶材与铜背板的绑定方法,包括如下步骤:
将铜背板固定于加热台上,将ITO靶材放置于所述铜背板上;
对所述铜背板进行加热,通过钎焊将所述ITO靶材贴合在所述铜背板上;及
在所述ITO靶材的远离所述铜背板的表面上放置配重块,待所述ITO靶材冷却后取下所述配重块。
在其中一个实施例中,所述将铜背板固定于加热台上的步骤具体为:在所述加热台上钻孔,并在压块的一端钻孔,将所述压块未钻孔的一端压住所述铜背板,钻孔的一端通过紧固件锁紧,使所述铜背板固定于所述加热台上。
在其中一个实施例中,所述压块为金属压块。
在其中一个实施例中,所述金属压块为铜压块、黄铜压块或铝压块。
在其中一个实施例中,所述对所述铜背板进行加热,通过钎焊将所述ITO靶材贴合在所述铜背板上的步骤是将所述铜背板进行加热至170℃~180℃,并将所述铜背板维持在170℃~180℃,通过钎焊粘结所述铜背板和所述ITO靶材。
在其中一个实施例中,所述对所述铜背板进行加热的步骤具体为:将所述铜背板从室温加热至50℃,在50℃恒温5分钟;再从50℃加热至80℃,在80℃恒温5分钟;再从80℃加热至110℃,在110℃恒温5分钟;接着从110℃加热至140℃,在140℃恒温5分钟;进一步从140℃加热至170℃~180℃,并维持所述铜背板的温度为170℃~180℃。
在其中一个实施例中,所述对所述铜背板进行加热的步骤具体为:以5℃/min~7℃/min的升温速率将所述铜背板从室温加热至50℃,在50℃恒温5分钟;再以5℃/min~7℃/min的升温速率从50℃加热至80℃,在80℃恒温5分钟;再以5℃/min~7℃/min的升温速率从80℃加热至110℃,在110℃恒温5分钟;接着以5℃/min~7℃/min的升温速率从110℃加热至140℃,在140℃恒温5分钟;进一步以5℃/min~7℃/min的升温速率从140℃加热至170℃~180℃,并维持所述铜背板的温度为170℃~180℃。
在其中一个实施例中,所述配重块的与所述ITO靶材的贴合面的面积是所述ITO靶材远离所述铜背板的表面的面积的1/3~1/2。
在其中一个实施例中,所述ITO靶材的长度为200毫米,宽度为120毫米,厚度为6毫米;所述配重块的质量为2千克~2.2千克。
在其中一个实施例中,所述配重块为金属配重块。
上述ITO靶材与铜背板的绑定方法将铜背板固定于加热台上,铜背板在升温过程中变形量减少,提高了贴合面的平整度,为高质量的ITO靶材绑定做好准备,钎焊后在ITO靶材上放置配重块,解决了铟流动性不均匀的问题及避免了贴合面气孔的产生,从而提高了ITO靶材与铜背板的绑定质量。
附图说明
图1为一实施方式的ITO靶材与铜背板的绑定方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
请参阅图1,一实施方式的ITO靶材与铜背板的绑定方法,包括如下步骤S110~步骤S130。
步骤S110:将铜背板固定于加热台上,将ITO靶材放置于铜背板上。
优选地,用压块将铜背板固定于加热台上。
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