[发明专利]新型厌氧污水处理池及污水处理方法

权利要求书

1.一种新型厌氧污水处理池，其特征在于，包括一体化设置并且用隔墙隔开的厌氧气推流区、第一厌氧气搅拌区和第二厌氧气搅拌区；所述厌氧气推流区、第一厌氧气搅拌区和第二厌氧气搅拌区三者之间的任意两者均相邻设置，所述第二厌氧气搅拌区内上部两侧分别设置泥水分离区，并且在一体化污水处理池顶部设置有密封盖；所述厌氧气推流区与第一厌氧气搅拌区之间，第一厌氧气搅拌区与第二厌氧气搅拌区之间，第二厌氧气搅拌区与厌氧气推流区之间均设置有水流通道。

2.根据权利要求1所述的新型厌氧污水处理池，其特征在于，所述厌氧气推流区设置于所述第一厌氧气搅拌区的一端，所述第二厌氧气搅拌区与第一厌氧气搅拌区相邻且平行设置，并且其长度等于厌氧气推流区和第一厌氧气搅拌区的长度总和；所述第一厌氧气搅拌区与第二厌氧气搅拌区之间的水流通道设置于该两者之间远离厌氧气推流区的一端。

3.根据权利要求1或2所述的新型厌氧污水处理池，其特征在于，还包括厌氧气搅拌系统；所述厌氧气搅拌系统包括鼓风装置、吸气管、供气管和曝气软管，所述曝气软管设置于第一厌氧气搅拌区及第二厌氧气搅拌区的底部，所述吸气管一端与鼓风装置的进气口连接，另一端与污水处理池液体上方的密闭空间连通，所述供气管一端与鼓风装置的出气口连接，另一端通过供气支管与池底部的曝气软管连通。

4.根据权利要求1所述的新型厌氧污水处理池，其特征在于，所述厌氧气推流区与第一厌氧气搅拌区之间的隔墙为导流墙体一，并且与该导流墙体一相对侧设置有与池底分离的导流墙体二，并且导流墙体二与污水池池壁之间设置缓冲区，所述导流墙体二顶部高于所述导流墙体一顶部，在厌氧气推流区内设置有厌氧气气提装置；所述厌氧气气提装置通过供气支管与所述的供气管连通，并且在所述的供气支管上设置阀门。

5.根据权利要求1－4任一项所述的新型厌氧污水处理池，其特征在于，每个泥水分离区分别包括第一斜墙、第二斜墙和清水收集装置，所述第一斜墙和第二斜墙的两端分别与第二厌氧搅拌区两端池壁固定连接，所述第二斜墙顶部与第二厌氧搅拌区一侧的池壁连接，并且所述第二斜墙顶部高于第一斜墙底部，第二斜墙顶与第一斜墙底部分离设置，作为水流通道；所述清水收集装置设置于泥水分离区上部。

6.根据权利要求5所述的新型厌氧污水处理池，其特征在于，所述清水收集装置设置于所述第二厌氧搅拌区的设置有第二斜墙的侧壁上。

7.一种采用权利要求1－6任一项所述的厌氧污水处理池的新型厌氧污水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、将污水输送到厌氧气推流区内或者输送至厌氧气推流区前端，与厌氧气推流区内的回流液迅速混合稀释后通过厌氧气推流至第一厌氧气搅拌区内进行生物降解；

S20、然后混合液从第一厌氧气搅拌区进入到第二厌氧气搅拌区内进一步进行生物降解，并且部分混合液进入第二厌氧气搅拌区上部两侧的泥水分离区内，混合液经两侧的泥水分离区进行泥水分离后，清水上升经顶部的清水收集装置收集，污泥下滑至泥水分离区底部的第二厌氧气搅拌区内；

S30、步骤S20中的污泥在混合液的带动下进入到厌氧气推流区内作为回流液与进入的污水混合，然后经厌氧气推流区内厌氧气气提装置提升推流至第一厌氧气搅拌区，如此连续循环；

所述步骤S10、S20、S30中利用厌氧微生物对污水中有机污染物进行循环降解；

所述泥水分离区、厌氧气推流区、第一厌氧气搅拌区及第二厌氧气搅拌区内污泥浓度为20－40g/L。

8.根据权利要求7所述的厌氧污水处理池的新型厌氧污水处理方法，其特征在于，所述第一厌氧气搅拌区及第二厌氧气搅拌区内，利用污水处理池液面上部与池盖的密闭空间内的厌氧气通过鼓风机加压后循环至污水处理池池底的曝气软管的方式对混合液进行搅拌，使得厌氧污泥处于均匀的悬浮状态。

9.根据权利要求7或8所述的新型厌氧污水处理方法，其特征在于，所述步骤S10中污水通过厌氧气推流区进行布水，且厌氧气推流区的回流混合液的量与进水量的比大于50倍。

10.根据权利要求7或8所述的新型厌氧污水处理方法，其特征在于，所述泥水分离区的表面负荷在1m³/m².h以下，容积负荷控制在10－20kgCOD_Gr/m³.d，有效水深6～10m。