[发明专利]一种纤维增强ABS/PBT合金及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及一种纤维增强ABS/PBT合金及其制备方法。

[背景技术]

PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）树脂是五大通用工程塑料之一,在汽车上的应用越来越多。目前，虽然市场上PBT合金比较多，玻璃纤维增强的ABS/PBT合金也比较多，但是现有的玻璃纤维增强ABS/PBT合金的机械性能普遍不够高，难以满足生产汽车配件的需要。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种具有综合机械性能较好的纤维增强ABS/PBT合金及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种纤维增强ABS/PBT合金，按重量百分比由以下组分组成：

以上所述的纤维增强ABS/PBT合金，ABS的熔融指数为25-27g/10min（220℃/10kg10kg），玻璃化温度为105-110℃。

以上所述的纤维增强ABS/PBT合金，PBT熔融指数为57-62g/10min（250℃/2.16kg），熔点为223-225℃。

以上所述的纤维增强ABS/PBT合金，相容剂为ABS接枝马来酸酐，接枝率为0.8%。

以上所述的纤维增强ABS/PBT合金，抗氧剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。

上述纤维增强ABS/PBT合金的制备方法，包括以下步骤：

1）按上述的重量百分比称取原料；

2）将PBT、ABS、相容剂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂在混合器中混合3-7分钟；

3）将步骤2）中混好的原料和碳纤维置于双螺杆挤出机中掺混，经过熔融挤出，造粒。生产工艺条件为：双螺杆挤出机一区温度为200-250℃，二区温度为200-250℃，三区温度为200-250℃，四区温度为200-250℃，混合料在螺杆中输送时间为1-2分钟。

本发明通过使用碳纤维增强，有效地提高了纤维增强ABS/PBT合金材料的综合机械强度；本发明的制备过程简单，生产工艺容易控制。

[具体实施方式]

下面通过实施例对本发明进行进一步阐述：

本发明提供的纤维增强ABS/PBT合金，其组成按重量百分比为：PBT30-60%；ABS10-25%；相容剂-ABS接枝马来酸酐1-5%；增韧剂-MBS1-5%；抗氧剂0.1－1%；润滑剂0.1-1%；碳纤维10-30%。

其中，PBT为康辉石化的KH2083,其熔融指数为57-62g/10min（测试条件250℃/2.16kg），熔点为223-225℃；ABS为LG121H，其熔融指数为25-27g/10min（测试条件220℃/10kg10kg）、玻璃化温度为105-110℃。

；

相容剂为ABS接枝马来酸酐（接枝率0.8%），自制ABS接枝马来酸酐的制备方法为：将如下重量百分比的各组分混合，用双螺杆挤出机在温度为140-200℃的条件下挤出：

抗氧剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺；润滑剂为脂肪酸酰胺。碳纤维为台湾台丽的T36S-12K。

因为PBT和ABS的相容性不是很好，但是在本发明中使用了ABS接枝马来酸酐作为相容剂使得其合金的相容性非常的好，这样不仅使得合金具有非常优良的机械性能而且也保证了材料的高光外观。

本发明纤维增强ABS/PBT合金的制备过程如下：

（1）按照重量百分比称取1中所述原料；

（2）将PBT、ABS、相容剂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂在中速混合器中混合3-7分钟；

（3）将（2）混好的原料和碳纤维投置于双螺杆挤出机中掺混，经过熔融挤出，造粒。生产工艺条件为：双螺杆挤出机一区温度为200-250℃，二区温度为200-250℃，三区温度为200-250℃，四区温度为200-250℃，混合料在螺杆中输送时间为1-2分钟。

下面结合具体实施例对本发明作详细的描述：

实施例1

PBT60%；ABS23.6%；相容剂ABS-MAH3%；抗氧剂0.2%；润滑剂0.2%；增韧剂MBS3%;碳纤维10%，其中碳纤维通过侧位口加入，然后经过熔融温度为200-250℃双螺杆挤出机挤出，造粒。

其中各区段温度为：一区200℃，二区220℃，三区240℃，四区240℃，五区230℃，停留时间为90秒钟。

实施例2