[发明专利]碳黑粉表面乳化处理工艺有效
申请号: | 201310746827.2 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN103725047A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 蒋加寿;周定兴 | 申请(专利权)人: | 上海百艳实业有限公司 |
主分类号: | C09C1/56 | 分类号: | C09C1/56;C09C3/08;C09C3/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
地址: | 201607 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳黑 表面 乳化 处理 工艺 | ||
1.一种碳黑粉表面乳化处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1),将乳化剂、分散剂分别用乙醇稀释搅拌,控制在常温15-16秒粘度,然后一起加入存气罐内,向存气罐充入空气压力至2-2.5个大气压,生成喷雾压力;所述分散剂为支链烷基醇醚磷脂盐;
步骤(2),把碳黑粉投入混合机内,搅拌,加热至70-80℃,然后打开存气罐阀,把存气罐内的乳化剂液均匀喷雾在碳黑粉颗粒的表面;在喷雾过程中,需停止喷雾一次,取样检测碳黑粉表面是否均匀吸附了乳化剂,检测的具体过程如下:用透明容器对碳黑粉进行取样,然后将所述取样出的碳黑粉放入水中,搅拌,若悬浮在水面的碳黑粉的重量小于取样出的碳黑粉总重量的50%,则继续喷雾;若悬浮在水面的碳黑粉重量大于取样出的碳黑粉总重量的50%,则等已喷雾的碳黑粉在充分混合均匀后,再喷雾剩余部分的乳化剂液;
步骤(3),乳化剂液喷雾完后,继续在温度70-80℃的条件下搅拌,让水份充分挥发,控制水份低于1.5%;
步骤(4),停止加热,即得表面经乳化处理的碳黑粉,然后冷却至常温后出料包装。
2.根据权利要求1所述的碳黑粉表面乳化处理工艺,其特征在于,所述碳黑粉采用炉黑法获得,所述乳化剂采用乳化剂ABSCa。
3.根据权利要求1所述的碳黑粉表面乳化处理工艺,其特征在于,所述碳黑粉采用槽黑法获得,所述乳化剂采用乳化剂BP。
4.根据权利要求1、2或3所述的碳黑粉表面乳化处理工艺,其特征在于,所述碳黑粉、所述乳化剂、所述分散剂的重量比为:100:4:3。
5.根据权利要求1、2或3所述的碳黑粉表面乳化处理工艺,其特征在于,步骤(2)中,通过旋转喷头把存气罐内的乳化剂液均匀喷雾在碳黑粉颗粒表面,混合机搅拌的转速控制在40±1转/分钟。
6.根据权利要求1、2或3所述的碳黑粉表面乳化处理工艺,其特征在于,步骤(2)中,把碳黑粉投入混合机内,搅拌,加热至73-77℃,然后打开存气罐阀,把存气罐内的乳化剂液均匀喷雾在碳黑粉颗粒的表面。
7.根据权利要求6所述的碳黑粉表面乳化处理工艺,其特征在于,把碳黑粉投入混合机内,搅拌,加热至75℃,然后打开存气罐阀,把存气罐内的乳化剂液均匀喷雾在碳黑粉颗粒的表面。
8.根据权利要求1、2或3所述的碳黑粉表面乳化处理工艺,其特征在于,步骤(2)中,存气罐内的乳化剂液控制在40分钟喷雾完。
9.根据权利要求1、2或3所述的碳黑粉表面乳化处理工艺,其特征在于,步骤(3)中,乳化剂液喷雾完后,继续在温度73-77℃的条件下搅拌。
10.根据权利要求9所述的碳黑粉表面乳化处理工艺,其特征在于,步骤(3)中,乳化剂液喷雾完后,继续在温度75℃的条件下搅拌。
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