[发明专利]从粉煤灰中回收镓的方法无效
申请号: | 201310746828.7 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN103805785A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 韩建国;赵飞燕;张云峰;刘延红;郭志峰;董宏;池君洲;王思琦 | 申请(专利权)人: | 中国神华能源股份有限公司;神华准能资源综合开发有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B3/10;C22B3/24;C25C1/22;C22B58/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 100011 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤 回收 方法 | ||
1.一种从粉煤灰中回收镓的方法,其特征在于,包括以下步骤:
溶解步骤:将粉煤灰加至盐酸中,搅拌并过滤,得到含镓溶液;
分离步骤:将所述含镓溶液通过CL-TBP萃淋树脂进行离子吸附,得到吸附萃淋树脂;对所述吸附萃淋树脂进行洗脱,得到洗脱液;
电解步骤:电解所述洗脱液,得到金属镓。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述溶解步骤中,将所述粉煤灰加至所述强酸溶液之前,将粉煤灰进行湿法磁选除铁。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述溶解步骤中,将所述粉煤灰加至所述强酸溶液中搅拌并过滤后,向滤液中加入铁粉,反应后,得到所述含镓溶液。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述溶解步骤中,将所述滤液进行所述湿法磁选除铁后,将其浓缩至体积为滤液体积的1/3~1/2,并向浓缩后的滤液中加入铁粉,反应后,得到所述含镓溶液。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,所述分离步骤中,将所述含镓溶液通过所述CL-TBP萃淋树脂进行离子吸附之前,还包括将所述含镓溶液酸化的步骤;所述酸化的步骤包括:向所述含镓溶液中加入盐酸,搅拌,得到氢离子的浓度为4~6mol/L的所述含镓溶液。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述分离步骤中,将所述含镓溶液通过所述CL-TBP萃淋树脂时,将所述含镓溶液由下至上通过含有所述CL-TBP萃淋树脂的树脂塔;优选所述含镓溶液的流速为1~5ml/min。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述分离步骤中,对所述吸附萃淋树脂进行洗脱时,洗脱剂为浓度为0.5~1.5mol/L的NH4Cl水溶液。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述洗脱剂的体积为所述含镓溶液体积的2/3~4/5,洗脱时间为30~50min。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的方法,其特征在于,所述CL-TBP萃淋树脂的粒径为40~60目,所述CL-TBP萃淋树脂中TBP的含量为55~65wt%。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述电解步骤中,以不锈钢为阳极,以铂为阴极,以浓度为100~160g/L NaOH水溶液为电解质,且电流密度为200~300A/m2,电压为5~10V。
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