[发明专利]一种火法结合湿法生产硫酸锰的新工艺有效
申请号: | 201310747006.0 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN103771525A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 周明山;江炤荣;吕克强;陈宏强;陈发明;方广盛;谢彦;刘春明;明宪权;黎贵亮;李红华;刘栋柱;黄冠汉;陈南雄;吕振前;黄世宝;刘忠杰;黄明胜;梁敏;韦婷婷 | 申请(专利权)人: | 中信大锰矿业有限责任公司大新锰矿分公司 |
主分类号: | C01G45/10 | 分类号: | C01G45/10 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 吴彦峰 |
地址: | 532315 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 火法 结合 湿法 生产 硫酸锰 新工艺 | ||
1.一种火法结合湿法生产硫酸锰的新工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)焙烧还原:软锰矿与无烟煤粉按1:0.08至1:0.20的重量比进行焙烧,焙烧温度750℃-950℃,焙烧时间1h-6h,得到焙烧锰粉;
(2)化合浸出:按重量比2:1至4:1将焙烧锰粉与二次液和/或水混合制成浆料,加入硫酸化合浸出,添加硫铁矿辅助浸出,硫铁矿用量为焙烧锰粉重量的0.01-0.04倍,保温浆料80℃至100℃,反应时间0.5h-6h,反应结束后过滤得到一次渣和一次液;
(3)加酸洗渣:一次渣用水和/或三次液制成浆料,浆料浓度为18波美度至30波美度,加入硫酸,调节浆料pH在1.5至3.0之间,然后按焙烧锰粉重量的0.02至0.08倍加入硫铁矿,保温浆料80℃至100℃,反应时间0.5h-8h,过滤,得到二次渣和二次液;二次渣经漂洗过滤,得到三次渣和三次液,三次渣排放;
(4)浓缩结晶:一次液除铁、除重金属,静置8至24小时后,预热,加热浓缩结晶,脱水烘干即得。
2.如权利要求1所述的一种火法结合湿法生产硫酸锰的新工艺,其特征在于,所述步骤(2)的化合浸出中加入硫酸的量为酸矿质量比0.63。
3.如权利要求1所述的一种火法结合湿法生产硫酸锰的新工艺,其特征在于,所述步骤(2)中硫铁矿用量为焙烧锰粉重量的0.02倍。
4.如权利要求1所述的一种火法结合湿法生产硫酸锰的新工艺,其特征在于,所述步骤(3)中调节浆料的pH值为2。
5.如权利要求1所述的一种火法结合湿法生产硫酸锰的新工艺,其特征在于,所述步骤(3)中硫铁矿的加入量为0.024倍焙烧锰粉重量。
6.如权利要求1所述的一种火法结合湿法生产硫酸锰的新工艺,其特征在于,所述步骤(2)的化合反应时间为3h,所述步骤(3)的酸洗反应时间为1.5h。
7.如权利要求1所述的一种火法结合湿法生产硫酸锰的新工艺,其特征在于,所述步骤(2)化合浸出中按重量比3:1将焙烧锰粉与二次液和/或水混合制成浆料。
8.如权利要求1所述的一种火法结合湿法生产硫酸锰的新工艺,其特征在于,所述步骤(2)的化合的反应温度为90℃,步骤(3)的酸洗保温温度为85℃。
9.如权利要求1-8中任一权利要求所述的一种火法结合湿法生产硫酸锰的新工艺,其特征在于,所述步骤(4)的除铁是加入焙烧锰粉重量0.01%-0.08%的二氧化锰粉除铁,在80℃反应0.5-1小时即可,所述步骤(4)的除重金属是加入焙烧锰粉重量的0.02%-0.04%的硫化钡除重金属。
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