[发明专利]一种模具深框结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具深框结构。

背景技术

现有的塑胶模具在加工模具镶件深框时，特别是不能做圆角框，必须做直角框时。采用的加工方式是先电脑锣开好框，因刀具是圆的加出来的框专角也是圆，但要求是要直角，所以必需要电脑锣做铜公电极，再到火花机上放电，用铜公将圆角加工成直角。

故此，现有模具深框结构有待于进一步完善。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，加工方便，生产成本低的模具深框结构。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种模具深框结构，包括有大镶件和小镶件，其特征在于：所述小镶件设置在大镶件内，在所述大镶件的边框角落处设有圆角下部和直角避空上部，在所述小镶件边角处下部设有避空斜角下部，在所述避空斜角下部上设有外凸的直角配合上部，所述直角配合上部设置在直角避空上部内。

如上所述的一种模具深框结构，其特征在于所述直角避空上部的深度为圆角下部深度的一半。

如上所述的一种模具深框结构，其特征在于所述直角避空上部的深度和圆角下部深度相等。

如上所述的一种模具深框结构，其特征在于所述直角避空上部的深度为5-8cm。

如上所述的一种模具深框结构，其特征在于所述直角配合上部的深度为5-8cm。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

本发明结构简单，加工方便，生产成本低，安装方便。

附图说明

图1为本发明大镶件的示意图；

图2为本发明小镶件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1和2所示的一种模具深框结构，包括有大镶件1和小镶件2，所述小镶件2设置在大镶件1内，在所述大镶件1的边框角落处设有圆角下部11和直角避空上部12，在所述小镶件2边角处下部设有避空斜角下部21，在所述避空斜角下部21上设有外凸的直角配合上部22，所述直角配合上部22设置在直角避空上部12内。

本发明中所述直角避空上部12的深度为圆角下部11深度的一半。

本发明中所述直角避空上部12的深度和圆角下部11深度相等。

本发明中所述直角避空上部12的深度为5-8cm。所述直角配合上部22的深度为5-8cm。

本新型塑胶模具深框避空角的加工方式是将大镶件1上的框加工成下面一大段做成圆角下部直接CNC加工好，不用二次加工,再在上面一段加工5-8mm的直角避空上部，并且小镶件2，下面一大段做避空斜角下部，上面5-8mm做成直角配合上部，这样大镶件上减少了很多要清角的部分，减少了铜公电极的加工长度，铜公电极材料，电脑锣的铜公加工时间，火花机清角时间成本减少不少。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。