[发明专利]直线缝合切割装置

说明书

技术领域

本发明属于医疗器械制造技术领域，具体涉及一种直线缝合切割装置。

背景技术

现有技术中，为了使击发片与推钉片间的配合良好，击发片的端部通常做成楔形，以对推钉片推动起一较好的引导作用，由此带来的问题是，由于钉仓孔是竖直设置的，而击发片上的楔形部分与推钉片配合时会施加一倾斜的推动力，如此，推钉片在钉仓孔内运动时，与钉仓孔内的侧壁间作用力较大，增加了缝合钉被推出的难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直线缝合切割装置，其可以使缝合钉被更加轻易地在钉仓孔内移动。

为实现上述发明目的，本发明提供一种直线缝合切割装置，包括可互相闭合或打开的上、下钳夹，所述上钳夹包括钉砧，所述下钳夹包括钉仓架，所述钉仓架上可拆卸地设置有钉仓，所述钉仓内排列设置有贯穿其表面的钉仓孔、及置于所述钉仓孔内并可与之相对滑动的推钉片，所述钉仓架内还可滑动地设置有击发片，所述击发片具有可驱动所述推钉片在所述钉仓孔内滑动的楔形推钉部，所述钉仓孔呈向所述钉仓的远端倾斜设置。

作为本发明的进一步改进，所述楔形推钉部具有可与所述推钉片配合的推钉面，所述钉仓孔与所述推钉面垂直设置。

作为本发明的进一步改进，在所述钉仓的远端向近端延伸的方向上，任一所述钉仓孔的上端面与所述钉仓底部间的距离逐渐增大。

作为本发明的进一步改进，所述钉砧包括第一钉砧单元、以及分别固定于所述第一钉砧单元两侧的第二钉砧单元，且所述第一钉砧单元和所述第二钉砧单元分体制造。

作为本发明的进一步改进，所述钉仓包括沿其纵长轴设置的一切刀槽，所述切刀槽任意一侧相邻列的所述钉仓孔交错设置。

作为本发明的进一步改进，所述钉仓上与所述切刀槽相邻的钉仓孔彼此对称设置。

作为本发明的进一步改进，所述钉砧具有与所述钉仓相对的钉砧成型面，所述钉砧成型面与所述第一钉砧单元和第二钉砧单元对应部分呈波浪形。

作为本发明的进一步改进，所述钉砧成型面被构造为可与所述钉仓设有钉仓孔的表面彼此啮合。

上述发明目的还可以通过以下方法实现，提供一种直线缝合切割装置，包括可互相闭合或打开的上、下钳夹，所述上钳夹包括钉砧，所述下钳夹包括钉仓架，所述钉仓架上可拆卸地设置有钉仓，所述钉仓内排列设置有贯穿其表面的钉仓孔、及置于所述钉仓孔内并可与之相对滑动的推钉片，所述钉仓架内还可滑动地设置有击发片，所述击发片具有可驱动所述推钉片在所述钉仓孔内滑动的楔形推钉部，所述钉仓孔被如此构造以使所述楔形推钉部驱动所述推钉片在所述钉仓孔内滑动时，所述推钉片的受到的推力方向与所述钉仓孔的延伸方向一致。

作为本发明的进一步改进，所述楔形推钉部具有可与所述推钉片配合的推钉面，所述钉仓孔与所述推钉面垂直设置。

与现有技术相比，本发明提供的直线缝合切割装置通过将钉仓内的钉仓孔设置为呈向所述钉仓的远端倾斜，当钉仓孔内的推钉片被推动时，其受力方向与钉仓孔的延伸方向一致，推钉片不会与钉仓孔的内壁产生较大的摩擦作用力，使得推钉片可以更为顺畅的被推动，减小了手术难度。

附图说明

图1是本发明直线缝合切割装置一实施方式的结构示意图；

图2是图1中虚线框内部分结构的放大示意图；

图3是本发明直线缝合切割装置一实施方式中钉仓的部分剖视示意图；

图4是本发明直线缝合切割装置一实施方式中钉仓的俯视图；

图5是本发明直线缝合切割装置一实施方式中钉砧的结构示意图；

图6是图5中虚线框内部分结构的放大示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明内所描述的表达位置与方向的词，均是以器械操作者作为参照，靠近操作者的一端为近端，远离操作者的一端为远端。

参图1至图3，介绍本发明直线缝合切割装置100的一具体实施方式。在本实施方式中，该直线缝合切割装置100包括可互相闭合或打开的上、下钳夹101、102。需要说明的是，这里所说的“上”、“下”并不代表位置上的绝对区分关系，而仅仅是为了描述的方便。