[发明专利]全自动抛光除油机

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械设备，尤其是一种用于紧固件抛光除油的全自动抛光除油机。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类基础机械零件。人们在紧固件生产加工过程中，常常会配合使用一些切削液、切削油或润滑油，可有效降低工件表面温度，还能防锈防腐，并且提高工件加工效率。在完成加工后，工件表面需要进行油渍油污清除处理才能进行包装入库。目前，人们主要是采用人工擦拭来完成油渍油污清除处理，不仅劳动强度大，而且效率极低，不适于大批量生产处理。另外，紧固件在加工当中会产生一部分毛刺，也需要进行消除处理，目前，市面上尚未有专门针对紧固件进行全自动去毛刺的设备。本发明人于2012年5月份递交了一份紧固件除油装置的实用新型专利申请CN202570647U，该紧固件除油方案中主要是人工手动把待去毛刺以及去油的紧固件放入空心辊筒中，接着固定好空心辊筒上的盖子，最后启动电机驱动空心辊筒滚动，利用木屑（或其它吸油软摩擦材料）与紧固件之间互相摩擦，从而到达去毛刺以及去油的效果。在实际使用和验证过程当中，发明人发现人工将紧固件和木屑或其它吸油软摩擦材料放入中空辊筒中会耗费大量时间和人力，虽然效率较以往手工除油抛光要快，但其加料、出料均需要人工操作，还是难以实现高速规模化生产的工业应用。因此，急需出现一种集成全自动进料、全自动抛光除油及全自动出料的全自动抛光除油机。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够全自动地将紧固件送入空心辊筒中并能快速响应进行全自动去毛刺以及除油操作，在完成去毛刺和除油后能全自动出料、筛料和收集的抛光除油机，满足紧固件生产企业高速规模化生产需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种全自动抛光除油机，包括基架、PLC控制器以及通过第一电机驱动的空心辊筒，空心辊筒上设有进料开口，空心辊筒上方的基架上设有直线导轨，直线导轨上设有可在直线导轨滑动的盛物容器，盛物容器的底部开有通孔，盛物容器底部一侧铰链连接有与通孔位置大小相匹配的第一盖板，基架上设有用于控制第一盖板启闭的横梁，该横梁固定于直线导轨下方且靠近空心辊筒一端的基架上；

进料开口两侧均设有滑槽，两滑槽之间设有可滑动开合的第二盖板，第二盖板的一端固定有凸块，另一端固定有吊耳；滑槽上方设有弹性件，该弹性件一端连接于凸块，另一端连接于与凸块相对的另一端的空心辊筒上；空心辊筒靠近吊耳一端的滑槽上方固定有横板，横板上固定有弹簧销，该弹簧销的销杆上竖直固定有把手，销杆与吊耳上的耳孔插销配合；

空心辊筒上与进料开口相对的另一侧开有出料开口，该出料开口的侧边铰接有第三盖板，所述空心辊筒外壁上设有用于锁闭该第三盖板的托钩，该托钩包括按压部、钩状部，钩状部钩于第三盖板一侧，所述托钩上设有用于复位托钩的弹簧；

盛物容器一侧的基架上设有用于推动盛物容器的第一气缸，该第一气缸的活塞杆顶部与盛物容器固定连接；所述空心辊筒一侧的基架上设有用于关闭进料开口的第二气缸，该第二气缸的活塞杆与第二盖板一侧位置匹配；弹簧销一侧的基架上设有用于打开弹簧销的第三气缸，该第三气缸的活塞杆与弹簧销把手位置匹配；空心辊筒下方侧边的基架上设有用于打开第三盖板的第四气缸，该第四气缸的活塞杆与按压部顶压配合；基架上固定有用于关闭第三盖板的第五气缸，该第五气缸的活塞杆与第三盖板侧面顶压配合；第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和第五气缸均通过PLC控制器连接控制。