[发明专利]一种自然冷却散热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种自然冷却散热器，特别涉及一种用于车载充电机的自然冷却散热器。

背景技术

散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前市场上销售的自然冷却散热器，包括基板和散热肋片，基板与热源接触，将热从热源传导给散热肋片，散热肋片内部的热量借由对流和辐射进行耗散，一般对流耗散的热量比较多。但是，存在一个问题，由于散热肋片的热边界层较厚，如果肋片间距较小，两个肋片的热边界层容易交叉，影响散热肋片表面的对流；如果肋片间距较大，散热肋片的个数减少，从而减少了散热面积，影响散热效果。目前市场上的散热器虽然能起到一定的散热效果，但是其散热肋片的参数未进行最优化设计，从而导致了散热器散热肋片间的空气流动效果差，影响了散热肋片的对流散热，散热效果不好。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种空气流动效果好，散热效果好的自然冷却散热器。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种自然冷却散热器，包括基板和均匀分布固定在基板表面的多个长方体结构的散热肋片，所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的比例为1:x:y，x在5~6之间取值，y在42~43之间取值。

优选的，所述散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的最佳比例为1:5.7:42.7。

优选的，所述散热肋片的厚度相同。

优选的，所述基板为长方体结构。

优选的，所述基板的厚度为7mm。

优选的，所述基板和散热肋片的材质均为合金铝6063。

采用上述方案后，本发明的一种自然冷却散热器，通过设置散热肋片的厚度、散热肋片之间的间距、散热肋片的高度的最佳比例，使得两个散热肋片的热边界层不易交叉，散热肋片的个数不会太少，空气的流动性增大，散热较快，从整体上提高了散热器的散热效果。

附图说明

图1是本发明的一种自然冷却散热器的结构示意图。

图2是本发明的一种自然冷却散热器的俯视图。

其中：1为基板，2为散热肋片，D为散热肋片的厚度，L为散热肋片之间的间距，H为散热肋片的高度。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案作进一步详细的说明。

如图1至图2所示，为一种自然冷却散热器的结构示意图，该自然冷却散热器包括基板1，和均匀分布固定在基板1表面上的多个散热肋片2，基板1为长方体结构，散热肋片2和基板1均为长方体结构，且基板1和散热肋片2的材质均为合金铝6063。基板1的厚度太薄，储热量，防瞬间热冲击不够，太厚又浪费成本，本实施例中基板1的厚度为7mm，散热肋片2的厚度D、散热肋片2之间的间距L、散热肋片2的高度H的比例为1:x:y，x在5~6之间取值，y在42~43之间取值，1:x:y的最佳比例为1:5.7:42.7。

将基板1的背面放上热源，通过接触把热源的热量传导到散热器中，部分热量从基板1中散发掉，部分热量从基板1传导到散热肋片2中，热量从每两个散热肋片2之间的间隙中与空气发生热交换，产生温差，从而使空气流动，由于散热肋片2的厚度，散热肋片2之间的间距，散热肋片2的高度，它们三个的比例合适，从而使基板1的热量能快速的传递到散热肋片2中，散热肋片2两边的热边界层不易交叉， 加快了空气的流动，使热量能够快速散发掉。

以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。