[发明专利]一种磷化渣含量测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种测量工具，特别涉及一种磷化渣含量测量装置。

背景技术

汽车白车身在经过焊装焊接成型后需要进行涂装，以拥有其美丽的外表和较高的附加价值。在涂装过程中，电泳之前的磷化工序十分重要，较好的磷化膜能够有利于电泳成膜。在磷化成膜的过程中，不可避免的会产生磷化沉渣，另外，由于磷化液配比控制不当，会导致产生过量沉渣。磷化沉渣在槽液中含量过高，就会附着在工件上，影响涂膜性能。如果带入电泳槽，磷化沉渣就会破坏电泳槽液稳定，影响超滤装置的使用寿命，因此控制磷化渣的含量十分必要。

目前对于磷化渣的控制没有使之量化的装置，通常都是利用目视的方法观察磷化膜的状态以及观察磷化槽液进行经验式的判断含渣量。此种方式存在很大的风险，一方面，对磷化渣含量不能量化，不易控制；另一方面，经验因人而异，不同经验的人往往会导致错误的认识，因此，很多次导致磷化渣含量多，磷化槽液“爆渣”，磷化循环管路堵死，造成整槽磷化液浪费。

发明内容

本发明的目的在于针对目前利用人工目测经验判断磷化液含渣量不够准确容易误判的问题，提供一种磷化渣含量测量装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磷化渣含量测量装置，包括支座，支座上具有环形支架，环形支架上架设有上大下小的锥形量杯，锥形量杯上部侧壁具有读取磷化液倒入量的刻度，锥形量杯底部侧壁具有读取沉淀物高度的刻度，锥形量杯底部锥顶还设有可拆卸的堵口螺丝。取定量磷化液导入锥形量杯中，静置30～40分钟，使磷化液自然沉淀，通过读取磷化液沉淀的高度，与标准进行对比，判断磷化渣含量是否在实际允许范围之内，并根据结果判断是够需要对磷化液进行进一步的控制除渣，锥形量杯底部外径小，能更精确地进行读数。一次检测完成后，旋出堵口螺丝，可以讲磷化液从锥形量杯的底部排出，并对锥形量杯进行清洗，以备下次试验。

作为优选，所述环形支架包括内环支架和外环支架，外环支架转动安装在支座上，内环支架转动安装在外环支架上，内环支架和外环支架的转动轴相互垂直。要保证准确的读数，必须保证沉淀物的上表面与锥形量杯的中轴线垂直，采用自然沉淀，需要保证锥形量杯中轴线能保证垂直竖立，将锥形量杯架设在内环支架上，内环支架和外环支架具有相互垂直的转动自由度，利用锥形量杯及内部磷化液的自身重力保证锥形量杯处于中轴线竖直的状态。

作为优选，所述支座包括底座、底座上设有一根立杆、立杆一侧设有悬臂，环形支架设置在悬臂端部。作为另外的优选，所述支座包括底座、底座上相对设置两根立杆、两立杆之间通过悬臂架设固定所述的环形支架。

作为优选，所述环形支架上或者与环形支架连接处的支座上设有微型电机，电机转轴上固定有提供偏心振动的偏心块。锥形量杯由于上大下小。沉淀过程中有一部分沉淀物沿着侧壁滑落，导致静止状态下底部沉淀物顶面有锥形凹坑，因此设置微型电机，在沉淀到一定程度后启动，带动偏心块转动使支架有小幅度高频率的振动，带动锥形量杯振动，使底部沉淀物表面平整，使读数更准确。

作为优选，所述微型电机启动电路上连接有定时器。可以在试验开始时设定，当沉淀过程进行30～40分钟时进行1-2分钟振动。

作为优选，所述内环支架和外环支架转轴处设有扭簧。扭簧可以防止内环支架和外环支架过度转动，导致磷化液倒出，而且扭簧能辅助振动，形成跟好的小幅度高频振动效果。也可以不设置电机，在沉淀一端时间后，人工振动锥形量杯，此时扭簧能保持一次操作以后较长时间的振动。

本发明采用锥形量杯检测磷化液的磷化渣，实现了磷化渣的量化测量，使磷化液的磷化渣控制更为准确；测量装置采用自调节的支架，能保证沉淀物上表面与刻度平齐，便于读数；测量装置自带微型电机提供高频低幅振动，消除沉淀物上表面的凹坑，使读数更准确。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明的环形支架结构示意图。

图中：1.底座，2.立杆，3.悬臂，4.微型电机，5.锥形量杯，6.堵口螺丝，7.环形支架，8.偏心块，9.扭簧，10外环支架，11.内环支架。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步说明。