[发明专利]一种高透膜生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种高透膜生产线，用于生产高透膜制品，其特征在于，包括依次设置的双螺杆挤出机、三辊压光机、牵引机、九辊预热装置、纵向拉伸机、冷却牵引机、横向拉伸机、横拉牵引机、卷取机；其中横向拉伸机包括横向烤箱、横向传动、热风风机，所述横向传动设置在横向烤箱内部且在横向烤箱的宽度方向上伸出横向烤箱。

2.根据权利要求1所述一种高透膜生产线，其特征在于，所述双螺杆挤出机包括喂料系统、润滑系统、抽真空系统、冷却水系统、机头、机筒螺杆、分配传动箱双螺杆挤出电机，所述机筒螺杆包括机筒、螺杆、芯轴，所述螺杆由串装在芯轴上的各种具有互换性能的螺杆元件组成，所述筒体由多个开口筒体、多个闭口筒体和一个侧向喂料筒体组装而成；所述筒体上设有铸铝和铸铜加热器，所述铸铝和铸铜加热器与温控仪表连接。

3.根据权利要求1所述一种高透膜生产线，其特征在于，所述三辊压光机包括左右立架、底座、三辊传动部分、辊距调节部分、前后移动装置、压辊上下调节部分、辊子水循环管路部分、安全自锁开关、三辊与牵引机连接管、液压站；所述左右立架固定在底座上；所述三辊传动部分包括三套伺服电机、三个压辊，三个压辊包括平行分布设置的前压辊、中压辊和后压辊，伺服电机与压辊一一对应，伺服电机通过减速机与压辊连接；所述辊子水循环管路部分包括进水管、出水管、旋转接头、设置在每个压辊内的螺旋式流道，该流道分别与进水管、出水端连接；所述辊距调节部分包括支撑在左右立架上的辊距调节油缸支架；所述各压辊两端设有压辊轴承座，该压辊轴承座下面装有滑动导轨副；所述中压辊两侧的轴承座上设有斜铁，中压辊一侧设有转动调节手轮，所述转动调节手轮通过丝杠与斜铁连接，实现通过转动调节手轮调节斜铁的上升和下降，进而调节辊距；所述轴承座上设有百分表，该百分表用于显示斜铁上升和下降的距离；所述三辊压光机通过三辊与牵引机连接管与牵引机连接；所述液压站包括溢流阀、单向调节阀、辊距调节油缸、油管。

4.根据权利要求1所述一种高透膜生产线，其特征在于，所述牵引机包括牵引辊部分、切边部分、托辊、涨紧部分、走轮部分和导轨部分，所述牵引辊部分、切边部分、托辊、涨紧部分、走轮部分和导轨部分安装在牵引机机架上，所述牵引辊部分包括上胶辊、下胶辊、牵引减速电机，所述牵引减速电机通过链轮带动上、下胶辊转动，从而带动高透膜片材向前移动；所述切边部分包括涡轮蜗杆减速机、通轴、安装在通轴上的两把切刀，所述涡轮蜗杆减速机带动通轴上面的两把切刀旋转一定角度；所述托辊为铝辊；所述涨紧部分包括位移传感器、涨紧辊、模数转换模块，其中位移传感器安装在靠近高透膜制品进料端的牵引机机架上，位移传感器检测的信号经模数转换模块转换为数字量，涨紧辊根据此数字量调整牵引机的牵引减速电机的转速，使牵引机与三辊压光机的压辊转速匹配；所述牵引机通过走轮部分安装在导轨上，使牵引机可在导轨上来回移动。

5.根据权利要求1所述一种高透膜生产线，其特征在于，所述九辊预热装置包括九辊预热机架、辊筒部分、压辊部分、热交换部分、传动部分；所述九辊预热机架由方管焊接而成；所述压辊部分包括位于九辊预热装置的进料口处的预热压辊，所述辊筒部分包括上下交错排列布置的九个相同结构的辊筒，所述预热压辊的直径小于辊筒的直径；所述热交换部分包括设置在每个辊筒上的导热油进口、导热油管、导热油出口，所述导热油管位于辊筒内部且两个端头分别与导热油进口、导热油出口连接，相邻辊筒的导热油出口与导热油进口连接，靠近进料口处的辊筒的导热油进口与导热油温度控制器的出口连接，靠近出料口处的辊筒的导热油出口与导热油温度控制器的进口连接；所述传动部分包括一个九辊预热减速机，九辊预热减速机与入口辊筒连接，其余八个辊筒被动传动，减速机输出轴上的主动链轮通过链条与入口处的被动链轮连接。

6.根据权利要求1所述一种高透膜生产线，其特征在于，所述纵向拉伸机包括纵向拉伸机架、串油辊、加热装置、第一冷却辊，所述串油辊内设有螺旋形导热油管道，所述第一冷却辊包括上冷却辊和下冷却辊，所述串油辊与上冷却辊并行设置，所述串油辊和上冷却辊之间设有陶瓷加热管，所述串油辊和上冷却辊的上方设有加热装置，所述上、下冷却辊内均设有自来水管道；所述加热装置为红外线加热装置。