[发明专利]耐腐耐磨阀体

说明书

技术领域

本发明涉及一种合金材料的制造方法，尤其是涉及一种耐腐耐磨阀体的合金材料。

背景技术

普通阀门在强腐蚀、有毒有害的工艺条件下，往往密封性能差，易泄漏，壳体易穿孔，使用寿命短，不能满足长期有效输送有毒介质的特殊要求。为了满足长期有效输送有毒介质的需求，一些单位和个人研制出了适合高腐蚀介质输送的特种阀，为保证安全效果，阀的主要零部件需要选用耐强腐蚀和耐磨的合金材料。根据不同的使用要求往往配有不同的材料配方，一部分单位或个人还就此类合金材料申请了发明专利。

如中国专利CN200610096864.3公开了一种特种耐磨合金材料，各元素的组份为：C，1.0~2.5%；Si，3.0~5.0%；B，3.0~4.0%；Cr，15~20%；Ni，25~35%；Co，20~30%；Mo，3.0~5.0%；Fe，余量。该方案的有益效果是材料的耐磨性能优异，大大延长阀门的使用寿命，并可修复，多次使用。中国专利CN201110341860.8公开了一种阀门钢材料及其制备方法，其主要是将组成原料：基体为Fe元素，Cr、W、Ta、Mn、Al、P、S和C按一定重量份混合，然后经过熔炼、热处理和真空浇注得到阀门钢材料。该方案的特点是制备工艺简单、成分稳定、成本低，而且在原料上添加了多种合金元素，具有机械性能好、耐高温、抗辐射等多种特点，适合聚变堆的应用。类似的专利还有很多，但此类专利有一个共同的缺点，主要是耐磨和耐腐蚀性较差，难以满足高腐蚀的化工阀门对合金材料的高可靠性要求。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种耐腐耐磨阀体,不仅能耐磨，也能耐受腐蚀，且具有较好的高温硬度，可广泛应用于各类阀体中。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种超耐磨阀体，由合金材料制造而成，所述合金材料由以下重量份的原料制备而成：铁55-60重量份、硼0.1-0.45重量份、碳1.4-1.9重量份、钒0.7-1.5重量份、铬6.5-10.3重量份、铌2.5.-4.1重量份、硅0.2-0.6重量份、钼6-10重量份、锰0.9-1.7重量份、锡0.04-0.06重量份、铜1.0-1.6重量份、镍2-3重量份、钛0.05-0.1重量份。

作为本发明的进一步改进，所述合金材料由以下重量份的原料制备而成：铁57重量份、硼0.25重量份、碳1.9重量份、钒1.4重量份、铬9.8重量份、铌3.7重量份、硅0.35重量份、钼5重量份、锰1.5重量份、锡0.055重量份、铜1.5重量份、镍2.5重量份、钛0.05-0.1重量份。

 本发明优点在于，组成原料配方合理，工艺简单，合金具有改善的高温硬度和高温压缩强度，适合应用于高温场合制成的阀门，阀门的使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。新添加的硅元素，可起到强化铁元素，提高合金的耐热耐腐蚀性能。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明。

实施例1：称取铁55KG、硼0.1KG、碳1.4KG、硅0.2KG、钒0.7KG、铬6.5KG、铌2.5KG、钼6KG、锰0.9KG、锡0.04KG、铜1.0KG、镍2KG、钛0.05KG，按常规合金生产工艺生产即得。

实施例2：称取铁60KG、硼0.45KG、碳1.9KG、硅0.6KG、钒1.5KG、铬10.3KG、铌4.1KG、钼10KG、锰1.7KG、锡0.06KG、铜1.6KG、镍3KG、钛0.1KG，按常规合金生产工艺生产即得。

实施例3：称取铁57KG、硼0.25KG、碳1.9KG、硅0.35KG、钒1.4KG、铬9.8KG、铌3.7KG、钼5KG、锰1.5KG、锡0.055KG、铜1.5KG、镍2.5KG、钛0.05-0.1KG，按常规合金生产工艺生产即得。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。