[发明专利]一种多功能粉体物料加工设备及其用于松花粉的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有干燥、灭菌、除杂、筛分、粉碎功能的粉体物料加工设备及松花粉的干燥、灭菌、除杂、粉碎破壁、筛分方法。

背景技术

食用粉体物料的加工一般要经过干燥、灭菌、除杂、筛分、粉碎工序，目前是采用不同的设备完成加工，加工设备多且复杂，加工效率不高，物料在各个工序间流转，容易受到污染，品质难以保证。

现有气流粉碎机采用压缩空气高速喷入预装有物料的粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级装置，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级装置进入收集装置收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎，结构复杂、需要耗用大量压缩空气。

 按我国松花粉行业标准（GH/T1030-2004 ）的定义，松花粉是松科植物马尾松、油松或同属数种植物的雄性生殖细胞，是一种药食两用的珍贵资源。松花粉体轻易飞扬，流动性好，常态下不结块，以单个细胞的形式存在。在显微镜下观察，松花粉细胞表面光滑，全长60～120 微米，体宽50～60 微米，体高30～50 微米，呈扁椭圆形，属于微米级粉体物料。松花粉在原料生产过程中会混入很多杂质，松花粉原料中的杂质按粒径大小分为三种，大于松花粉细胞粒径的杂质，与松花粉细胞粒径基本相同的杂质，小于松花粉细胞粒径的杂质；松花粉原料中的杂质按密度大小也分为三种，密度大于松花粉的重杂质，密度和松花粉基本相同的杂质，密度小于松花粉的轻杂质。目前，松花粉原料中杂质的分离主要采用振动筛筛分来实现，这种方法只能分离松花粉中大于松花粉细胞粒径的杂质，而且筛分效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有干燥、灭菌、除杂、筛分、粉碎多种功能的粉体物料加工设备，本发明还提供了一种松花粉的加工方法，即应用本发明的设备进行松花粉的干燥、灭菌、除杂、粉碎破壁、筛分方法。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种多功能粉体物料加工设备，包括风机、正压循环管路、负压循环管路、旋风除尘器支路、除尘器支路A、筛筒支路A、筛筒支路B、除尘器支路B、筛筒出料管A、筛筒出料管B、紫外灭菌灯管；

正压循环管路包括正压循环管和安装在正压循环管上的阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、排渣阀，正压循环管的管壁上开有旋风除尘器支路进口接口、旋风除尘器支路出口接口、除尘器支路A进口接口、筛筒支路A进口接口、筛筒支路B进口接口、除尘器支路B进口接口，正压循环管的进口端与风机出风口连接，正压循环管路上各接口与阀的设置顺序为：进口端、旋风除尘器支路进口接口、阀门A、旋风除尘器支路出口接口、除尘器支路A进口接口、阀门B、筛筒支路A进口接口、阀门C、筛筒支路B进口接口、阀门D、除尘器支路B进口接口、出口端、排渣阀；

负压循环管路包括负压循环管和安装在负压循环管上的加料阀、进风阀，负压循环管的管壁上开有除尘器支路B出口接口、筛筒支路B出口接口、筛筒支路A出口接口、除尘器支路A出口接口、加料口，负压循环管的进口端与进风阀连接，出口端与风机进风口连接，负压循环管上的各接口设置顺序为：进口端、除尘器支路B出口接口、筛筒支路B出口接口、筛筒支路A出口接口、除尘器支路A出口接口、加料口、出口端，加料阀安装在加料口上；

旋风除尘器支路用于除去比重较大的杂质，包括进口阀、旋风除尘器、出口阀，旋风除尘器支路按进口阀、旋风除尘器进气管、旋风除尘器排气管、出口阀的顺序连接在正压循环管路的旋风除尘器支路进口接口与旋风除尘器支路出口接口之间；

除尘器支路A用于料气分离，包括进口阀、进料三通、袋式除尘器、排料三通、调节阀、排料阀，除尘器支路A按进口阀、进料三通、袋式除尘器进气管、袋式除尘器排灰管、排料三通、调节阀的顺序连接在正压循环管路的除尘器支路A进口接口与负压循环管路的除尘器支路A出口接口之间，排料阀安装在排料三通上；

筛筒支路A用于粉碎作业时从流化态物料中分离被粉碎且粒径符合要求的物料，包括进口阀、筛筒A、调节阀；筛筒A包括壳体、进口管、出口管、筛网A，壳体是筒体结构，壳体一端与进口管连接，另一端与出口管连接，壳体上还设置有筛下物出口，筛网A是筒体结构，筛网A安装在壳体内，筛网A一端与进口管连通，另一端与出口管连通；筛筒支路A按进口阀、筛筒A进口管、筛筒A出口管、调节阀的顺序连接在正压循环管路的筛筒支路A进口接口与负压循环管路的筛筒支路A出口接口之间；