[发明专利]导纱器

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织机械领域，特别地，是一种的导纱器。 

  

背景技术

在纱布的加工工艺中，经常需要将纱线按一定的路径在各个纺织机械间移动以完成纱布的纺织，但是现有技术中的导纱器对应一条纱线设置一个导向孔，长期使用后，导纱孔被纱线磨出尖锐的边缘，刮断纱线，那样就不得不停止纺织机械，导纱器虽小，造成的损失却很大。 

现有的纺织机器，纱线经放线后进入编织阶段，为了织物的平整和均匀，进入编织的纱线要求张紧力相同，不同的织物就需要使用不同的导纱器，现有的导纱器对纱线的张紧力无法调节，不能满足要求。 

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种导纱器，该导纱器可以避免导纱孔因长期磨损导致纱线被刮断，同时也可以调节纱线的张紧力。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该导纱器，包括底板，所述底板的一端设置有放线盘，所述底板另一端与放线盘同一轴线的位置设置有导纱轮，以所述放线盘和所述导纱轮所在轴线为中心，设置有导纱孔，所述导纱孔为有弹性的腔体，所述腔体内可充有气体或液体。 

作为优选，所述导纱轮表面为陶瓷层，陶瓷表面光滑，不会产生毛刺，还能够防止静电产生。 

作为优选，所述导纱孔为圆柱体形，所述导纱孔的外表面无弹性，内表面有弹性，在所述导纱轮的内表面有耐磨涂层，所述导纱孔腔体内填充的液体为水，在所述导纱孔表面设有注放水阀孔。纱线经过充满水的导纱孔，导纱孔光滑，纱线不会被磨损也不会对导纱孔有损伤，通过调节腔体内水的量，改变纱线在经过导纱孔所受的阻力，即可调节纱线的张紧力。 

本发明的有益效果在于：上述的导纱器在使用时，通过调节腔体内水的量，改变纱线在经过导纱孔所受的阻力，即可调节纱线的张紧力，而且导纱孔为圆滑的液体腔体，纱线和导纱孔都不会受损。 

附图说明

 图1是该导纱器的结构示意图。 

图2是该导纱器的导纱孔的示意图。 

  

具体实施方式

在图1、图2所示的实施例中，该导纱器，包括底板1，所述底板1的一端设置有放线盘2，所述底板1另一端，与放线盘2同一轴线的位置设置有导纱轮4，以所述放线盘2和所述导纱轮4所在轴线为中心，设置有导纱孔3，所述导纱孔3为有弹性的腔体，所述腔体内可充有气体或液体。 

上述的导纱器，所述导纱轮4表面为陶瓷层，陶瓷表面光滑，不会产生毛刺，还能够防止静电产生，纱线经导纱轮4后，不会因摩擦而起静电，导致纱线起毛或断纱。 

上述的导纱器，所述导纱孔3为圆柱体形，所述导纱孔3的外表面无弹性，内表面有弹性，所述导纱孔3内表面有耐磨涂层，所述导纱孔3腔体内填充的液体31为水，在所述导纱孔3表面设有注放水阀孔32。纱线21经过充满水的导纱孔3，导纱孔3内表面光滑，纱线21不会被磨损，又导纱孔3内表面有耐磨涂层，纱线21的传动也不会对导纱孔3有损伤，延长了导纱孔3的使用寿命。通过注放水阀孔32，调节腔体内液体21的量，腔体内液体21越多，导纱孔3的内表面向内部压迫，纱线21所受的阻力越大，纱线21的张紧力就会增大，这样即可调节纱线21的张紧力。 

上述的导纱器在使用时，将纱线21穿过未注水的导纱孔3，将放线盘2，导纱孔3，导纱轮4相对位置固定好后，经注放水阀孔32向导纱孔3内注水，通过调节腔体内液体31的量，改变纱线21在经过导纱孔3所受的阻力，直到达到所需要纱线21的张紧力为止。因为导纱孔3为圆滑的液体腔体，纱线21传动过程中，减小了纱线21和导纱孔3受损的情况，延长了导纱孔3的使用寿命，也提高了纱线21的质量。