[发明专利]风箱组负压抽风装置及瓦楞纸板水性印刷机

说明书

技术领域

本发明属于纸板印刷技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸板水性印刷设备的负压抽风装置。

背景技术

目前，印刷行业发展迅速，在印刷行业中特别是质量要求较高的彩色印刷行业，对纸板的要求越来越高，纸板在传送过程中应尽量避免被损坏，以免影响纸板印刷效果。所以能较好保护纸板的真空吸附送纸方式在瓦楞纸板水性印刷等设备中被广泛应用。上述设备通常包括多组风箱，如瓦楞纸板水性印刷设备设置有送纸、递纸等二组风箱，各风箱相邻设置，均各自联接有抽风管道和抽风机以实现纸板的真空吸附。瓦楞纸板水性印刷设备真空吸附送纸方式的工作过程是：将纸板整齐的堆放在送纸台面上，启动各个抽风机，使待印刷或开槽的纸板被真空吸附于各风箱表面，由多个送纸轮接替推送行进，在一个周期中，纸板被送走离开后，各个送纸轮和风箱均可以暂时停止工作而不影响整体工作效果，待下一个周期开始后再重新运转或抽风。而现有技术中，由于各风箱设置的是独立风道和独立抽风机，在短暂的送纸周期内将抽风机频繁开停机难以实现且不能达到节能的效果。因此，现有技术中的这种真空吸附方式能耗高，需进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸板印刷机风箱组负压抽风装置，以此来提高纸板印刷机风箱组控制的自动化程度，并降低能源消耗。

本发明的另一目的在于提供一种瓦楞纸板水性印刷设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种瓦楞纸板印刷机的风箱组负压抽风装置，所述纸板水性印刷机的机架上设置有邻接的第一风道和第二风箱，其特征在于，所述负压抽风装置包括设置于风箱下的风道系统，所述风道系统包括分别与第一风箱联接的第一风道和第二风箱联接的第二风道，所述第一风道与第二风道并接于与抽风机联接的主风道，所述主风道上设置有通过伺服电机控制的总风门。

作为对本发明的进一步改进，所述总风门的密封板由伺服电机控制在第一风道起始端的全关位和第二风道起始端的全关位之间的扇形区内旋转摆动，所述总风门的密封板处于扇形区中心时，所述第一风道和第二风道均为打开状态，所述伺服电机控制总风门密封板的摆动方式为：所述总风门密封板自中心位置向第一风道侧摆动时所述第一风道渐关而所述第二风道打开, 所述总风门密封板自中心位向第二风道侧摆动时所述第二风道渐关而第一风道打开。

作为对本发明的进一步改进，所述主风道内的第一风道起始端的全关位和第二风道起始端的全关位之间的扇形区的夹角为85-95度。

一种瓦楞纸板印刷机，所述瓦楞纸板印刷机采用上述的风箱组负压抽风装置，所述瓦楞纸板印刷机的第一风箱为送纸风箱，第二风箱为递纸风箱，所述瓦楞纸板印刷机的第一风道为送纸风道，第二风道为递纸风道。

作为对本发明的进一步改进，所述送纸风箱中设置有至少三根送纸轮轴，每一所述送纸轮轴上装有多个送纸轮，每一所述送纸轮轴通过一伺服电机单独驱动，各个送纸轮的旋转方向相同且线速度一致，所述送纸风箱中的各个送纸轮在上一纸板离开后停止旋转，在下一纸板落在送纸风箱表面且上一张纸板走出一个相应的周期时再开始同时运转，所述递纸风箱中的各个托纸轮均同步旋转。

作为对本发明的进一步改进，所述伺服电机控制所述总风门的控制方式为：在纸板落在送纸风箱时送纸风道为全开状态而递纸风道为全关状态；在送纸风箱工作过程中，送纸风道渐关而使递纸风门道渐开，在纸板未端离开送纸风箱后，所述送纸风道至全关状态而递纸风道至全开状态；在递纸风箱递纸过程中所述递纸风道保持全开状态，所述送纸风道保持全关状态；纸板离开递纸风箱时，所述送纸风道瞬时至全开状态，所述递纸风道瞬时至全关状态。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的纸板印刷机风箱组负压抽风装置，设置有分别与第一风箱联接的第一风道和第二风箱联接的第二风道，所述第一风道与第二风道并接于与抽风机联接的主风道，所述主风道上设置有通过伺服电机控制的总风门。由于本发明将两个风箱的风道汇聚到主风道，设置总风门，仅用一台抽风机抽风，使两个风道可由一个总风门控制，这样，通过控制总风门的开度，就可满足风箱组各风箱的负压抽真空需求，大大降低了能耗。

本发明提供的瓦楞纸板印刷机，由于采用了上述负压抽风装置，且进一步将总风门的控制与送纸部的工作情况进行互动联锁，在满足送纸部负压抽风要求的同时，有效地节约了能源，提高了整机的自动化程度。 

附图说明

图1是本发明一实施例提供的瓦楞纸板水性印刷机风箱组负压抽风装置的结构示意主视图；