[发明专利]余热循环机

说明书

技术领域

本发明涉及一种热回收机，尤其是余热回收机。

背景技术

目前余热回收机主要有：

1、热管余热回收器

热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。

2、间壁式换热器

换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。常见间壁式换热器如：冷却塔(或称冷水塔) 、气体洗涤塔(或称洗涤塔) 、喷射式热交换器 、混合式冷凝器 。

3、蓄热式换热器

蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备，一般用于对介质混合要求比较低的场合。换热器内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。

蓄热式换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。

4、节能陶瓷换热器

陶瓷换热器是一种新型的换热设备，在高温或腐蚀环境下取代了传统的金属换热设备。用它的特殊材质——SIC质，把窑炉原来用的冷空气变成了热空气来达到余热回收的目的。由于其可长期在浓硫酸、盐酸和碱性气、液体中长期使用。抗氧化，耐热震，高温强度高，抗氧化性能好，使用寿命长。热攻工业窑炉。把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节能25%-45%，甚至更多的能源。

5、喷射式混合加热器

喷射式混合加热器是射流技术在传热领域的应用，喷射式混合加热器是通过汽、水两相流体的直接混合来生产热水的设备。喷射式混合加热器具有传换效率高，噪音低（可达到65dB以下），体积小，安装简单，运行可靠，投资少。利用喷射式混合加热器回收发电厂、造纸厂、化工厂的余热， 加热采暖循环水。

喷射式混合加热器特别适合于在供热面积不超过6万平方米的中小型供暖系统中使用，取代表面式加热器的功能。根据热源的条件不同，加热水的温度可以提高20℃～50℃。如果要求水的温升较大，也可以采用两级喷射式混合加热器串联布置使用。

这些对锅炉余热回收效率都不是太高。

发明内容

本发明提供了一种锅炉余热回收效率高的热回收器。

技术方案如下：

一种余热回收器，其特征在于由涡旋压缩机，负压抽气机，3-5组壳管换热器组成，在壳程通余热气体，壳程进口接涡旋压缩机，气压提高到150～300KPa，管程通空气，管程出口接负压抽气机，气压降低到30～60KPa。

进步效果为：通过增压和减压，基本可以挥手余热的90～99%，提高锅炉效率，实现节能。

附图说明

附图为本发明的示意图。

其中：1，管程出口；2，余热气体出口；3，壳管换热器；4，空气出口；5，壳程进口；6，涡旋压缩机；7，负压抽气机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：一种余热回收器，其特征在于由涡旋压缩机6，负压抽气机7，3-5组壳管换热器3组成，在壳程通余热气体，壳程进口5接涡旋压缩机6，气压提高到150～300KPa，管程通空气，管程出口1接负压抽气机7，气压降低到30～60KPa。

具体实施中，有多个实施细节及优化方案：

1.                涡旋压缩机放在第二个到第三组壳管换热器之间。

2.                对空气进口进行限流，能降低壳管换热器内的空气压强。

本发明的余热回收器，可以用于燃煤，天然气等锅炉，提高锅炉温度，并实现节能。