[发明专利]尾部受热面密封支撑结构以及具有该结构的工业尾气锅炉

说明书

技术领域

本发明属于燃气锅炉技术领域，特别是一种尾部受热面密封支撑结构以及具有该结构的工业尾气锅炉。

背景技术

目前的燃气锅炉结构复杂，其尾部受热面由外部钢架支撑，布置在锅炉本体的侧面。外部钢架使整个锅炉的占地面积增大，安全系统降低。烟道侧面布置，使炉膛的上方形成死角，上方气体不容易排放。

另外，由于侧置烟道受高温烟气冲刷膨胀，容易产生膨胀应力，造成结构破坏和支撑功能下降。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种尾部受热面密封支撑结构以及具有该结构的工业尾气锅炉，以期通过改变烟道的布置方式，提高锅炉烟道的密封以及结构强度。

本发明采取的技术方案是：

一种尾部受热面密封支撑结构，包括烟道口，其特征是，在所述烟道口上方通过顶部集箱设置一个支撑件，所述顶部集箱中间形成一个容置腔，在所述容置腔内套设密封烟道，所述容置腔的尺寸大于所述密封烟道的外尺寸，所述密封烟道上端与支撑件连接，所述密封烟道的下端与所述烟道口通过一膨胀节密封连接，在所述支撑件的上方密封连接尾部受热面。

进一步，所述支撑件的一端与所述顶部集箱固定连接，所述支撑件的另一端与所述顶部集箱活动连接。

进一步，在所述烟道口和集箱之间设置一个烟道密封装置，所述烟道密封装置固定在所述支撑件上，所述烟道密封装置与所述烟道口密封连接。

进一步，所述烟道密封装置的下端设有膨胀节。

一种具有上述的尾部受热面密封支撑结构的工业尾气锅炉，包括锅筒、炉膛，其特征是，所述炉膛为水平直筒形，在所述炉膛的第一端设有燃烧器，在所述炉膛的第二端的上方设置所述尾部受热面密封支撑结构，在所述尾部受热面密封支撑结构的上方依次设置省煤器和空气预热器。

进一步，所述锅筒设置在所述炉膛的上方。

进一步，在所述炉膛内靠近所述炉膛第二端安装过热器。

进一步，所述炉膛的截面呈近似平行四边形，两侧边垂直于水平面，上下底边与水平面呈一个正夹角。

本发明的有益效果是：

（1）尾部受热面的支撑结构使尾部受热面布置在锅炉体的上方，减少了锅炉的占地面积，设备布置更精凑；

（2）尾部受热面的密封结构的密封效果好，不受其热膨胀的影响；

（3）尾部烟道的热膨胀通过活动连接部和膨胀节进行抵消。

附图说明

附图1是工业尾气锅炉的结构示意图；

附图2是附图1的A向视图；

附图3是尾部受热面密封支撑结构示意图。

附图中的标号分别为：

1．炉膛；                              2．燃烧器；

3．密封支撑结构；              31．顶部集箱；

33．密封烟道；                    34．支撑件；

36．中间集箱；                    37．膨胀节；

38．尾部受热面；                4．省煤器；

5．空气预热器；                  6．锅筒；

7．过热器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明尾部受热面密封支撑结构以及具有该结构的工业尾气锅炉的具体实施方式作详细说明。

参见附图1、2，工业尾气锅炉用于对工业废气进行燃烧利用，工业尾气锅炉具有一个直筒状的炉膛1，炉膛1的截面呈近似平行四边形形状，其两侧边垂直于水平面，上下底边与水平面呈一个小于30度的夹角。在炉膛1的第一端安装一个或两个燃烧器2，炉膛1的第二端为蒸发段，在炉膛1的第二端的上方设置尾部受热面密封支撑结构3，在尾部受热面密封支撑结构的上方依次设置省煤器4和空气预热器5。炉膛1的第二端以及尾部受热面密封支撑结构3、省煤器4和空气预热器5形成一个向上的烟气出口通道。空气预热器5通过管道与炉膛1相通。锅炉的锅筒6设置在炉膛1靠近第一端的上方一角。在炉膛1内靠近炉膛第二端的一侧安装过热器7。