[发明专利]一种显示器件用铝硅酸盐玻璃保护盖板的原料配方

说明书

技术领域

本发明属于玻璃生产技术领域，涉及一种显示产品的屏幕表面保护用玻璃材料，如可用于等离子电视、液晶电视、平板电脑、笔记本电脑液晶显示器、触摸屏手机等的保护，具体地说是一种具有优秀的力学性能，良好的抗冲击和抗划伤性能的铝硅酸盐体系玻璃原料配方。 

背景技术

随着显示技术的发展，移动电话、PDA、数码相机等都可看到触摸屏幕。在使用过程中发生接触和摩擦，加上不经意的刻划、碰触，由此产生的划痕直接造成显示屏表面粗糙，光洁度下降，影响使用效果，更有可能导致屏幕破裂。 

玻璃一直是显示技术发展中不可或缺的材料，通过化学钢化改变玻璃表面的组成可以提高玻璃的强度，使得玻璃应用在显示器件的保护，但是在使用过程中，也难免会受到冲击破损和表面划伤的威胁。 

随着触摸屏面板工艺的发展，特别是Incell、OGS成为触摸产品主流，对相应的盖板玻璃的要求更高，需要玻璃轻薄化，同时具有较高的强度、耐磨性、抗冲击性能。 

发明内容

本发明为了顺应市场对保护盖板玻璃的上述需求，提供了一种显示器件用铝硅酸盐玻璃保护盖板的原料配方，该玻璃更适合于化学强化处理，玻璃强化后表面硬度高，具有优良的抗刮性能和耐磨性能，可以保护屏幕表面的抗冲击和划伤损害。 

本发明采用的技术方案是：一种显示器件用铝硅酸盐玻璃保护盖板的原料配方，关键在于：所述原料配方中各化学组分的质量百分含量为： 

SiO₂          55~65%，

Al₂O₃         10~18%，

Na₂O          9~16%，

B₂O₃           2~10%，

CaO           0.1~5%，

MgO          0.1~5%，

ZrO₂           0.1~3%。

优选的，所述的SiO₂含量为58-62%。 

优选的，所述的Al₂O₃含量为13-17%。 

优选的，所述的Na₂O含量为12-14%。 

优选的，所述的B₂O₃含量为4-7%。 

优选的，所述的CaO含量为1.5-3%。 

优选的，所述的MgO含量为1.5-3%。 

优选的，所述的ZrO₂含量为0.5-2%。 

更加优选的，所述的ZrO₂含量为0.8-1.8%。 

本发明的有益效果是：（1）本发明引入0.1-3%之间ZrO₂，增加玻璃的强度和耐磨性，Al₂O₃、ZrO₂并用，改善了钠、钾离子交换速度和深度，玻璃强化效果比较好；（2）引入2-10%之间的B₂O₃，大量的B以三角体的形式存在玻璃结构中，降低了玻璃的脆性，为后续强化提供良好的通道，增加强化玻璃的强度；（3）利用本发明制得的玻璃在熔融的KNO₃（400℃-450℃）溶液中，化学强化时间为4-7小时，离子交换深度大于45μm，玻璃表面应力可在较短时间内至少可达850MPa；玻璃表面形成压应力层，压应力层赋予玻璃较高的强度、表面防刮耐划。 

具体实施方式

以下对本发明的玻璃配方中可含有的成分进行说明，各成分的含有率以重量百分比表示。 

本发明的玻璃组分中引入最多的成分是SiO₂，该成分是构成玻璃骨架的成分，含量的提高可以有助于玻璃轻量化，耐化学性的改进；SiO₂含量较高，会增加玻璃的高温粘度，不利于生产，故SiO₂含量选择为55-65%，更优选58-62%。