[发明专利]一种EP型磁芯模具

说明书

技术领域

本发明涉及磁芯技术领域，尤其涉及一种EP型磁芯模具。

背景技术

现有技术下的磁芯模具由于结构简单，定位不准，受力不均，可调性不强等原因常常造成磁芯良率低，生产效率低下，因此，开发出一款可调性强，生产效率高的磁芯模具，成为要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，操作方便，成型效率高的磁芯模具。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种EP型磁芯模具，包括动模底板和定模底板，所述定模底板上设置有垫块，所述垫块的顶部设置有用于固定中模的中模板，所述中模板的两侧设置有与所述动模底板上的导柱相配合的导套，所述动模底板的中部紧固有与所述中模的型腔一端相配合的上型冲头，所述型腔的另一端设置有与所述型腔内的长孔相配合的下型冲头，所述下型冲头的横截面呈U形，所述U形与设置在所述型腔内的长孔相配合，且所述U形的中部设置有一端与所述下型冲头的底座相配合的中棒，所述中棒的另一端与设置在所述型腔内的圆孔相配合，所述圆孔的上端面低于所述中模的顶面，所述底座下部紧配有顶出板，所述顶出板与设置在定模底板上的气缸相连接。

其中，所述上型冲头的顶端设置有矩形凹槽，所述矩形凹槽的一侧边的两端的边角处设置有圆角，且所述矩形凹槽的侧壁与底面之间的夹角大于35度小于等于60度。

其中，所述中模的一端设置有直径50mm的外螺纹，所述外螺纹与所述中模板螺纹配合。

其中，所述下型冲头的上端面与所述中棒的上端面平齐。

其中，所述下型冲头的上端面与所述中棒的上端面均设置为镜面。

其中，所述气缸的行程等于所述下型冲头的上端面至所述中模顶面的高度。

本发明的有益效果：本发明包括动模底板和定模底板，所述定模底板上设置有垫块，所述垫块的顶部设置有用于固定中模的中模板，所述中模板的两侧设置有与所述动模底板上的导柱相配合的导套，所述动模底板的中部紧固有与所述中模的型腔一端相配合的上型冲头，所述型腔的另一端设置有与所述型腔内的长孔相配合的下型冲头，所述下型冲头的横截面呈U形，所述U形与设置在所述型腔内的长孔相配合，且所述U形的中部设置有一端与所述下型冲头的底座相配合的中棒，所述中棒的另一端与设置在所述型腔内的圆孔相配合，所述圆孔的上端面低于所述中模的顶面，所述底座下部紧配有顶出板，所述顶出板与设置在定模底板上的气缸相连接。通过下型冲头、中棒和中模的型腔的配合，使得构成磁粉的填充腔，并配合上型冲头上的凹槽，可以很方便的使得磁芯成型，同时，定模底板上设置的气缸，可以灵活调整磁芯成型高度，而且，还能够很方便的将成型后的磁芯顶出，方便快捷。本发明结构简单，操作方便，成型效率高。

附图说明

图1是本发明一种EP型磁芯模具的总装图。

图2是图1中上型冲头的主视图。

图3是图2中上型冲头的成型端面轮廓图。

图4是图1中下型冲头的主视图。

图5是图4中下型冲头的成型端面轮廓图。

图6是图1中中模的主视图。

图7是图6中中模的顶面轮廓图。

图中:1.动模底板、2.定模底板、3.中模板、4.上型冲头，5.下型冲头、6.中棒、7.顶出板、8.中模。

具体实施方式

下面结合附图1至附图7并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

一种EP型磁芯模具，包括动模底板1和定模底板2，所述定模底板2上设置有垫块，所述垫块的顶部设置有用于固定中模8的中模板3，所述中模板3的两侧设置有与所述动模底板1上的导柱相配合的导套，所述动模底板1的中部紧固有与所述中模8的型腔一端相配合的上型冲头4，所述型腔的另一端设置有与所述型腔内的长孔相配合的下型冲头5，所述下型冲头5的横截面呈U形，所述U形与设置在所述型腔内的长孔相配合，且所述U形的中部设置有一端与所述下型冲头5的底座相配合的中棒6，所述中棒6的另一端与设置在所述型腔内的圆孔相配合，所述圆孔的上端面低于所述中模8的顶面，所述底座下部紧配有顶出板7，所述顶出板7与设置在定模底板2上的气缸相连接。通过下型冲头、中棒和中模的型腔的配合，使得构成磁粉的填充腔，并配合上型冲头上的凹槽，可以很方便的使得磁芯成型，同时，定模底板上设置的气缸，可以灵活调整磁芯成型高度，而且，还能够很方便的将成型后的磁芯顶出，方便快捷。本发明结构简单，操作方便，成型效率高。