[发明专利]一种长效除臭除异味芯被面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料制备技术领域，特别涉及一种长效除臭除异味芯被面料的制备方法。

背景技术

纺织品是传递病菌的一个重要的媒介。若纺织品具有杀灭致病菌的功能，则减少了一个重要的传播病菌途径，同时也避免了微生物繁殖和织物上污物分解产生的臭味(如氨等刺激性气体)，避免对皮肤的异常刺激作用。此外人体各部分的分解物，如来自汗与尿的分解物(氨与三甲胺)，来自汗液分解与脚臭(低级脂肪酸)等，给人的生活环境带来不利的影响，这是仅靠抗菌所不能避免的，因而要辅之以除臭整理。全面维护人的生存空间环境。

被芯用面料一般不可以洗涤，而采用日晒来进行杀菌除臭，但这种方式并不能完全有效的杀灭细菌，去除异味。

竹炭纤维吸附臭味的原理常用于一些袜子，内衣等需要洗涤的纺织品上，通过洗涤方式可以有效去除吸附的异味，但是被芯面料不能洗涤，其持久性的控制则很有难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足而提供一种长效除臭除异味芯被面料的制备方法，该长效除臭除异味芯被面料具有物理吸附和类似生物催化除臭功能的面料，不仅可以通过竹炭纤维的微孔吸附臭味，同时能通过利用三价铁酞菁衍生物与恶臭物质生成化合物后，使三价铁转变为二价铁引起的氧化作用而除臭，从而永久的去除异味。

本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种长效除臭除异味芯被面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）物理吸附除臭纱线的制备步骤

所述物理吸附除臭纱线采用竹炭涤纶纤维与棉进行混纺而成，混纺比例为30%竹炭涤纶纤维，70%棉；

（2）织造步骤

所述织造步骤依次包括整经步骤、浆纱步骤、穿筘步骤、提花步骤、验布步骤、折布步骤、打包步骤、入库步骤；其中整经步骤中的物理吸附除臭纱线的张力控制在0.10～0.15×旦尼尔数，整经温度控制在冬季为18～22℃，夏季24～28℃，相对湿度为60～70%，原料堆置24小时以上；浆纱步骤的上浆率12%～14%，伸长率为1%，回潮率5%～6%，浆槽粘度为10±10s，浆料由以下重量份的原料配制而成：PVA50～60份、CD-50E10～12份、LX-68～10份、抗静电剂3～4份、磷酸酯淀粉40～45份，调浆体积0.7～0.8m³；所述穿筘步骤中，当表里经比例为1:1时，1根表经1根里经或2根表经2根里经穿一筘，当表里经比例为2:1时，2根表经1根里经或4根表经2根里经穿一筘；所述提花步骤中，开口时间为290°，开口动程为80～88mm，引纬时间为90～125°，后梁高度为60mm，棕框高度为135～145mm，停经架高度为30～50mm，主喷气压3～4kg/cm²,辅喷气压3.5～4.5kg/cm²；

（3）抗菌除臭整理步骤

该步骤是步骤（2）得到的面料浸轧复配溶液后，在温度为100～120℃进行烘干，烘干时间为40～60s，面料浸轧复配溶液过程中的轧余率为70%，所述复配溶液美国道康宁公司的DC-5700和赫特的抗菌除臭剂以及水配置而成，三者之间的质量比为1～3∶5～8∶89～94。

由于采用了如上的技术方案，本发明的芯被面料具有物理吸附和类似生物催化除臭功能的面料，不仅可以通过竹炭纤维的微孔吸附臭味，同时能通过利用三价铁酞菁衍生物与恶臭物质生成化合物后，使三价铁转变为二价铁引起的氧化作用而除臭，从而永久的去除异味。本发明针对织造中因经密较高，综框较多，易造成开口不清，引纬困难，易产生经缩、纬缩等疵点等问题，重点对棕框、后梁、停经架高度及开口动程等工艺进行分析、研究、调整；并对主喷、辅喷气压，引纬时间作了相应的调整；合理控制上机张力，保证开口清晰，引纬顺利，提高了织机效率，稳定了坯布质量。本发明芯被面料的尺寸变化率：经向≤5.0%，纬向≤5.0%，根据《纺织品除氨臭气的检测及抗洗涤功能》中检测除臭功能的方法测试，制备的面料吸附臭气后感官检验达到0级，处于臭气环境半年以后感官评价也能达到1级。

具体实施方式

一种长效除臭除异味芯被面料的制备方法，包括如下步骤：

（1）物理吸附除臭纱线的制备步骤

所述物理吸附除臭纱线采用竹炭涤纶纤维与棉进行混纺而成，混纺比例为30%竹炭涤纶纤维，70%棉；

（2）织造步骤