[发明专利]一种灯丝焊接机

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种灯丝焊接机。

背景技术

灯丝，特别是卤素灯的灯丝，都需要在钨丝的一端焊接钼带和钽带作为引线，由于钼带、钽带和钨丝均为细小物件，在制备灯丝时，废品率较高、工作效率低下，而且制得的灯丝尺寸差异较大，形态不一，严重影响灯丝的使用寿命和卤素灯功率的精准度。

在申请号为（200710092753.X）的中国专利中公开了一种多工位连续电灯灯头灯丝构件的生产装置,其特征在于由机架、转动设置在机架上的转盘、设置在转盘上的灯丝脚夹、依次分布在转盘旁边的灯丝脚上夹机构、钼片焊接机构、钽片焊接机构、灯丝焊接机构、灯丝构件下料机构、带动转盘转动的动力传动装置、控制动力传动装置、灯丝脚上夹机构、钼片焊接机构、钽片焊接机构、灯丝焊接机构、灯丝构件下料机构依程序动作的电子控制装置构成，该生产装置自动化程度较低、劳动力成本较高，导致其生产效率和生产质量均难以满足市场竞争的要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种灯丝焊接机，本发明所要解决的技术问题是如何提高灯丝焊接的生产效率和焊接质量。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种灯丝焊接机，包括一底座，所述底座上设置有一转盘，其特征在于，所述转盘与底座之间设置有驱动转盘转动的步进电机，所述转盘的边缘处周向均匀分布有若干夹装结构，所述底座设置有钼带上料装置、第一助焊装置、钽带焊接装置、第二助焊装置、钨丝焊接装置和灯丝下料装置，且所述钼带上料装置、第一助焊装置、钽带焊接装置、第二助焊装置、钨丝焊接装置和灯丝下料装置依次分布在转盘的外围。

本发明的工作原理是：将钼带紧压在夹装结构中，依次经过助焊、钽带焊接、助焊、钨丝焊接和灯丝下料等工序，完成对灯丝的制备，本焊接机中，步进电机控制转盘旋转，分别完成各道工序，机器的占地面积小，需要个人数量较少，自动化程度高，能够提高焊接效率，由于设置有第一助焊装置和第二助焊装置，其焊接质量大大提升。

在上述的一种灯丝焊接机中，所述夹装结构包括一固定板，所述固定板的一端具有两个平行的夹臂，另一端具有一个支撑部，所述支撑部上设置有一下夹块，所述下夹块上方设置有一上夹块，所述下夹块上的两侧分别具有一翻边，所述翻边上开设有一定位槽，所述上夹块的两侧分别固定设置有一个位于上夹块中部的销钉，所述上夹块设置在两个翻边之间，且所述销钉插设在所述定位槽内，所述上夹块与下夹块中间设置有一压紧弹簧，所述上夹块上设置有两个压板，所述压板与支撑部之间通过螺栓相连。将固定板插设在转盘上，使两个夹臂分别位于转盘的上下表面，并通过螺栓将固定板固定在转盘外缘，上夹块放置在下夹块上的两个翻边之间，对上夹块进行定位，上夹块上的销钉卡入翻边上的定位槽内，上夹块与下夹块之间设置有一压紧弹簧，压板紧压上夹块和下夹块，使上夹块和下夹块能够将钼带固定。

在上述的一种灯丝焊接机中，所述压紧弹簧设置在下夹块上靠近夹臂的一侧；所述上夹块的上表面设置有两个台阶面，所述台阶面位于上夹块的两侧，两块所述压板分别抵靠在两个台阶面上，所述压板与支撑部之间通过螺栓相连；两个所述夹臂分别夹于转盘的上下表面，所述夹臂与转盘之间通过螺栓相连；所述上夹块的下表面和下夹块的上表面均设置有防滑槽。销钉位于上夹块的中部，压紧弹簧位于上夹块和下夹块的内侧，在压紧弹簧的作用下，上夹块绕销钉摆动一定角度，能够使钼带紧紧的被夹于上夹块和下夹块之间，同时，在上夹块的内侧施加一定的外力，可以使上夹块绕销钉张开，使上夹块和下夹块分开；本夹装结构不但夹装牢固，钼带不容易松动，而且结构可靠、不容易造成误操作。

在上述的一种灯丝焊接机中，所述钼带上料装置包括设置在底座上的支架，所述支架上固定设置有一开启气缸，所述开启气缸的活塞杆位于上夹块的上方，所述开启气缸的活塞杆能够抵靠在所述上夹块的内侧并使上夹块的外侧相对下夹块的外侧张开；所述底座上还设置有钼带放料盘一和钼带放料盘二，所述支架上还设置有导带轮一和导带轮二，所述钼带放料盘一和钼带放料盘二分别通过转轴一和转轴二与支架相连，所述转轴一上固定设置有齿轮一和齿轮二，所述转轴二上固定设置有齿轮三，所述齿轮一和齿轮三之间连接有链条。开启气缸的活塞杆下移，紧压上夹块的内侧，使上夹块的外侧张开，钼带放料盘一上的钼带经过导带轮二，牵引至上夹块和下夹块的开口处，钼带放料盘二上的钼带经过导带轮一和导带轮二，牵引至上夹块和下夹块的开口处；钼带放料盘一和钼带放料盘二之间通过链条传动，使钼带放料盘一和钼带放料盘二的转动同步，且转动的线速度相同，两者放出的钼带的长度也相同。