[发明专利]摆动电弧窄间隙MIG/MAG焊炬

说明书

技术领域

本发明涉及一种窄间隙焊接技术，具体涉及一种摆动电弧窄间隙MIG/MAG焊炬。

背景技术

窄间隙焊接是一种高效的焊接技术。它在传统弧焊的基础上，改变坡口形式为I形或者0.5°～7°之间的小角度的U、V形坡口。窄间隙焊接技术在焊接厚板时具有诸多优势。窄间隙焊接中由于采用小尺寸的坡口，相比传统焊接方法，其焊缝截面面积尺寸大大减小，能够节约大量焊接材料，显著提高生产效率；同时能够降低焊接热输入，减少焊接变形和焊接残余应力，有利于焊接质量的提高。在传统焊接领域中，GMAW方法是应用最广泛的焊接方法之一，其有诸多特性十分有利于窄间隙焊接技术。与其它焊接方法相比，GMAW热输入调节范围宽、冶金过程简单、适用平焊横焊及全位置焊接等优点，因此窄间隙MAG焊接应用十分广泛。但是侧壁未熔合是窄间隙MAG焊接技术中的关键难点，为了解决这一难点，各国焊接工作者提出了多种方法，其中包括旋转电弧、双丝、摆动等。摆动焊接技术广泛应用于焊接领域中，其通过改变摆动参数调整对侧壁的热输入，因此可以应用于窄间隙MAG中，以解决窄间隙焊接中的侧壁未熔合问题。

发明内容

本发明为解决窄间隙焊接中的侧壁未熔合的问题，而提供一种摆动电弧窄间隙MIG/MAG焊炬。

本发明的摆动电弧窄间隙MIG/MAG焊炬包括焊枪主体、喷嘴高度调节部件、外置式窄间隙喷嘴和导电嘴，焊枪主体包括焊枪外壳、摆动机构和导电冷却装置组成，摆动机构包括电机、电机齿轮、过渡齿轮和摆动齿轮，电机齿轮固定于电机的输出轴上，过渡齿轮同时与电机齿轮和摆动齿轮啮合，导电冷却装置包括焊枪接头、导电板、导电轴、导电轴套、弯曲导电杆和两个水管，导电板两端分别与焊枪接头和导电轴相连，导电轴设置在摆动齿轮的中心孔中并与摆动齿轮固定连接，摆动齿轮通过轴承安装在焊枪外壳上，焊枪接头通过轴承安装在焊枪外壳上，导电轴套固定在导电轴上，并与导电轴形成一空腔，该空腔与设在导电轴上两水孔相通，在焊枪接头端部设有进水口和出水口，两个水管设置在焊枪接头与导电轴之间，两个水管分别将进水口和出水口与导电轴上的两水孔相通，弯曲导电杆的上端通过螺纹连接在导电轴上，弯曲导电杆的下端穿过外置式窄间隙喷嘴，外露在外置式窄间隙喷嘴外的弯曲导电杆下部设有折弯头，折弯头轴线与导电轴轴线形成5°～15°夹角，导电嘴通过螺纹连接在折弯头上，喷嘴高度调节部件安装在焊枪外壳上，外置式窄间隙喷嘴固定在喷嘴高度调节部件的下方。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

一、焊接接头与焊接电源接通后，焊接电流经导电板流经导电轴，通过弯曲导电杆最终流到焊丝，在焊丝端部与母材之间形成电弧，由于焊丝与轴线之间存在夹角，因此焊丝摆动到侧壁时，焊丝指向侧壁，这样有利于电弧对侧壁的加热，从而解决侧壁未熔合问题。

二、本发明摆动电弧窄间隙MIG/MAG焊炬设计简单，结构紧凑，性能稳定可靠；摆动参数可以根据不同的焊接情况适时调节，可以焊接板厚较大；焊接生产效率高相比现有技术提高一倍以上，其能够适用于全位置焊接。

附图说明

图1是本发明外部整体结构示意图（图中标记5为喷嘴高度调节旋钮）；

图2是本发明的俯视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是图2的C-C剖视图。

具体实施方式