[发明专利]一种电子级玻璃纤维布及以其为增强材料的覆铜板

说明书

技术领域

本发明涉及用于生产覆铜板的增强材料电子级玻璃纤维布，具体涉及一种平纹斜编的电子级玻璃纤维布。

背景技术

覆铜板是通过将增强材料浸渍基体树脂形成粘结片，通过在粘结片两面覆上铜箔进行压合而成，其主要是应用于终端电子产品中，通过对导电铜箔进行线路加工及电子元器件的安装组成了电子产品的核心线路板。由增强材料浸渍基体树脂形成的粘结片主要是提供绝缘及支撑强度的作用，表面铜箔是提供信号传输及导电的作用。在强度方面，增强材料与基体树脂复合而成的粘结片明显比纯树脂制成的粘结片更有优势。随着终端电子产品向着轻薄及多功能化方面发展，覆铜板也必须向着更薄的方向发展，在要求基体树脂改善绝缘性能的同时，也对增强材料的强度提出更高的强度要求。

CN101491959记载了一种以平纹经纬向编织斜切电子级玻璃纤维布为增强材料的覆铜板，其目的在于减小信号落差，但是，通过斜切方式制备覆铜板，不可避免地产生大量边角料，以斜向45度时尤甚，从而造成很大浪费并增加生产成本。如何降低生产成本并进一步提高强度，是本发明想要解决的问题。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种具有更高强度的覆铜板增强材料。

为达到上述目标，本发明采用的技术方案如下：

本专利采用的增强材料是以平纹斜向编织而成的电子级玻璃纤维布，其通过将玻璃纤维纱以平纹斜向编织而成，其中经纱线(1)与水平线的夹角α为30-60度，纬纱线(2)与水平线的夹角β为30-60度,经纱线(1)与纬纱线(2)之间的夹角γ为60-120度。

用此方法制作出来的电子级玻璃纤维布生产出来的覆铜板在经纬方向上的拉伸强度比平纹编织的电子级玻璃纤维布生产的覆铜板在经纬方向上的拉伸强度提高了约15%，同时以所述纤维布作为增强材料的覆铜板的抗变形能力及尺寸稳定性都有很大的提升。

在一个优选实施方案中，所述经纱线(1)与水平线的夹角α为40-50度，所述纬纱线(2)与水平线的夹角β为40-50度,经纱线(1)与纬纱线(2)之间的夹角γ为80-100度。

在一个特别优选的实施方案中，所述经纱线(1)与水平线的夹角α为45度，所述纬纱线(2)与水平线的夹角β为45度,经纱线(1)与纬纱线(2)之间的夹角γ为90度，这个角度的玻纤布生产的覆铜板在经纬方向的拉伸强度最优，同时，覆铜板的抗变形能力及尺寸稳定性也是最优。

在另一个实施方案中，所述电子级玻璃纤维布厚度为0.03-0.20mm。

在又一个实施方案中，电子级玻璃纤维布布重为25-225g/m²。

本发明的目的之二在于提供一种以本发明的电子级玻璃纤维布为增强材料的覆铜板。

在一个优选实施方案中，所述覆铜板的厚度小于3.0mm，例如，所述覆铜板的厚度可为1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2.0mm、2.1mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.6mm、2.7mm、2.8mm、2.9mm或上述任意相邻两点之间的值。

在另一个优选实施方案中，所述覆铜板中包含阻燃剂。所述阻燃剂可为，例如，卤系阻燃剂和/或磷系阻燃剂。

本发明的有益效果是：使用本发明生产的覆铜板在经纬方向上的拉伸强度提高了15%；覆铜板的抗变形能力得到了提升；在厚度小于3.0mm的覆铜板的尺寸稳定性方面也得到了提升；使覆铜板能向更薄及更多功能化的方向发展；覆铜板制备的PCB板使得不同信号线所经过的区域近乎相同，能够有效减小信号落差；同时成本能够较现有技术例如CN101491959降低10%-50%。

附图说明

图1是本发明平纹斜编电子级玻璃纤维布的示意图。

图2是本发明电子级玻璃纤维布中的玻璃纤维纱与水平线夹角的示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述。本领域技术人员将会理解，以下实施例仅为本发明的优选实施例，以便于更好地理解本发明，因而不应视为限定本发明的范围。对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明的斜向编织是通过将玻璃纤维原丝进行加捻，形成单股玻璃纤维纱，再通过浸润浆液、烘干，然后将玻璃纤维纱在喷气织布机上，按照斜向交叉编织的方式，相互交织成平纹斜编玻璃纤维布。