[发明专利]一种镍基耐蚀合金的熔炼工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种镍基耐蚀合金的熔炼工艺。

背景技术

镍基耐蚀合金在石油化工、核电领域具有广泛的应用量，这些合金的热加工性能不好，变形抗力大，加热温度高时，容易过热，加工时造成较严重裂纹，需要改进工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中现有技术存在的问题，提出一种镍基耐蚀合金的熔炼工艺。

本发明所采用的技术方案为：一种镍基耐蚀合金的熔炼工艺，其步骤为：

a.准备原料，包括1500kg的合金原料，其中镍、铬、钼、钨的质量比为60∶20∶15∶4，以及硼铁和金属钙，其中硼铁占合金总量的0.002%-0.003%，金属钙占合金总量的0.003%-0.006%；

b.将准备好的合金原料装入真空感应炉的坩埚中，对真空感应炉抽真空操作，使得炉内真空度在5Pa以下，并送电熔炼；

c.在出钢前10min时向炉内充入氩气至3000Pa，然后加入配好的硼铁和金属钙；

d.10min后出钢浇铸成铸锭。

Ca具有脱氧作用，使氧含量从50ppm降至20ppm以下，B具有净化晶界作用，抑制第二相在晶界析出，并改变第二相在晶界的形态，两者的作用使材料的热加工性能大幅提高，在锻造时几乎不产生裂纹，添加前，因大量第二相在晶界聚集，锻造时造成裂纹，使材料报废；添加后，晶界处少量第二相，锻造性能良好，不产生裂纹，添加后合金腐蚀性能与进口材料比较，进口材料腐蚀速率K为：7.32mm/a，此材料腐蚀速率K为：3.31mm/a。

本发明的有益效果是：本发明的一种镍基耐蚀合金的熔炼工艺，克服了传统工艺在加热温度高时，容易过热，加工造成较严重裂纹的缺陷，新工艺可以使耐蚀合金在锻造过程中不产生裂纹。

具体实施方式

本发明一种镍基耐蚀合金的熔炼工艺的实施例，其步骤为：

a.准备原料，包括1500kg的合金原料，其中镍、铬、钼、钨的质量比为60∶20∶15∶4，以及硼铁和金属钙，其中硼铁占合金总量的0.0025%，金属钙占合金总量的0.005%；

b.将准备好的合金原料装入真空感应炉的坩埚中，对真空感应炉抽真空操作，使得炉内真空度在5Pa以下，并送电熔炼；

c.在出钢前10min时向炉内充入氩气至3000Pa，然后加入配好的硼铁和金属钙；

d.10min后出钢浇铸成铸锭。

本发明的一种镍基耐蚀合金的熔炼工艺，克服了传统工艺在加热温度高时，容易过热，加工造成较严重裂纹的缺陷，新工艺可以使耐蚀合金在锻造过程中不产生裂纹。

以上说明书中描述的只是本发明的具体实施方式，各种举例说明不对本发明的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。