[发明专利]一种旋转碳素电极挤压机及其挤压方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻压成型设备，特别是一种可实现整机旋转的旋转碳素电极挤压机及其挤压方法。

背景技术

现有的电极挤压机有固定料室和旋转料室两种结构形式：固定料室电极挤压机由于料室固定，加入的料上松下密，造成电极成品密度不均，产品质量差；旋转料室电极挤压机采用了立卧两组压机，可实现立式喂料、预压，卧式挤压，虽然克服了电极成品密度不均的缺点，但是，其预压力小且两组压机使成本大大增加。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本发明要设计一种既可以增大预压力、又可以节约制造成本的旋转碳素电极挤压机及其挤压方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种旋转碳素电极挤压机，包括主工作缸、支承座、料室、卡箍、嘴型、旋转机构、挡板机构、旋转接头和真空系统，所述的支承座固定在基础上，所述的料室通过耳轴落在支承座上，所述的主工作缸通过螺栓固定在料室的上侧，嘴型通过卡箍固定在料室的下侧；两个旋转接头分别与料室的两个耳轴相连，一个旋转接头通高压油、一个旋转接头通低压油；真空系统连接在主工作缸的端部，挡板机构通过四根拉杆与料室两侧的耳轴相连，挡板机构上设有挡板缸，用于预压时将出口封住；旋转机构缸体固定在基础上，旋转机构缸体的柱塞端部与料室外壁上的插头相连，具有整机0°～90°旋转功能。

一种旋转碳素电极挤压机的挤压方法，包括以下步骤：

A、整机初始状态为立式，挡板机构动作，封闭嘴型，在此状态下喂料，预压；

B、整机通过料室两侧的耳轴的支撑，在旋转机构地动作下旋转90°，整机成卧式状态；

C、主工作缸和真空系统同时下移，当真空系统达到料室顶部时，主工作缸动作停止，真空系统开始抽真空动作，空气被从料室中排出；

D、主工作缸继续动作，直至原料通过料室和嘴型变成电极棒停止，由剪切机切断电极棒；

E、真空系统开始反向动作，料室被通入压缩气体，料室内真空被破除；

F、整机在旋转机构的作用下逆向旋转90°，整机成立式状态；

G、主工作缸和真空系统各自回位；

H、返回步骤A直至完成任务。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、由于本发明将整机落在两个支承座上，由旋转机构拖动整机使其能绕料室的耳轴旋转90°，降低了设备重量，大大减少了制造成本。

2、由于本发明主工作缸活塞直径大，且工作压力高，预压力大，最大能达到40MN，有利于产品质量的提升；

3、由于本发明加大了料室直径，达1700mm，使其挤压比（压缩比）提高。

附图说明

本发明共有附图2张，其中：

图1为40MN旋转电极挤压机立式图；

图2为40MN旋转电极挤压机卧式图。

图中：1、主工作缸，2、真空系统，3、旋转接头，4、支承座，5、料室，6、卡箍，7、嘴型，8、旋转机构，9、挡板机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步地描述。如图1-2所示，一种旋转碳素电极挤压机，包括主工作缸1、支承座4、料室5、卡箍6、嘴型7、旋转机构8、挡板机构9、旋转接头3和真空系统2，所述的支承座4固定在基础上，所述的料室5通过耳轴落在支承座4上，所述的主工作缸1通过螺栓固定在料室5的上侧，嘴型7通过卡箍6固定在料室5的下侧；两个旋转接头3分别与料室5的两个耳轴相连，一个旋转接头3通高压油、一个旋转接头3通低压油；真空系统2连接在主工作缸1的端部，挡板机构9通过四根拉杆与料室5两侧的耳轴相连，挡板机构9上设有挡板缸，用于预压时将出口封住；旋转机构8缸体固定在基础上，旋转机构8缸体的柱塞端部与料室5外壁上的插头相连，具有整机0°～90°旋转功能。

一种旋转碳素电极挤压机的挤压方法，包括以下步骤：

A、整机初始状态为立式，挡板机构9动作，封闭嘴型7，在此状态下喂料，预压；

B、整机通过料室5两侧的耳轴的支撑，在旋转机构8地动作下旋转90°，整机成卧式状态；

C、主工作缸1和真空系统2同时下移，当真空系统2达到料室5顶部时，主工作缸1动作停止，真空系统2开始抽真空动作，空气被从料室5中排出；

D、主工作缸1继续动作，直至原料通过料室5和嘴型7变成电极棒停止，由剪切机切断电极棒；

E、真空系统2开始反向动作，料室5被通入压缩气体，料室5内真空被破除；

F、整机在旋转机构8的作用下逆向旋转90°，整机成立式状态；

G、主工作缸1和真空系统2各自回位；

H、返回步骤A直至完成任务。