[发明专利]一种无纺布印凹凸花纹的压印设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种无纺布印凹凸花纹的压印设备。

背景技术

现有的大部分鞋用无纺布中底板表面没有印花层，这样的无纺布中底板透气性效果差，容易潮湿甚至产生脚臭等缺点。目前，已有小部分厂家在无纺布中底板的表面设置印花层，但是，该印花层一般通过人工进行上色后，再进行压花，这样的生产方式不仅效率低下，而且生产质量差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、生产效率高的无纺布印凹凸花纹的压印设备。 

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种无纺布印凹凸花纹的压印设备，其沿无纺布的流动方向依序设有放卷机构、上胶机构、烘干机构、压平机构、上色压花机构和收卷机构；所述上色压花机构包括机架，机架上设有一组以上的压纹辊组，压纹辊组均包括压纹辊和传动辊，压纹辊表面设有凹凸纹，凹凸纹在无纺布表面形成凹凸图形；所述上色压花机构还包括色料转移机构。

所述压纹辊组为一组，所述色料转移机构通过导色辊或直接将色料转移到压纹辊的表面。

所述压纹辊组为两组以上，不同压纹辊表面设有互不相同的凹凸纹，压纹辊和传动辊的轴向两端分别设有间距调节机构，所述色料转移机构滑动连接在机架的上方，色料转移机构直接将色料转移到压纹辊的表面。

所述间距调节机构包括固定在机架上的矩形支架，所述矩形支架内设有滑座，滑座与压纹辊的轴端或传动辊的轴端转动连接；所述矩形支架上对应滑座的一侧螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的根部伸入矩形支架内，并抵靠于滑座的一侧，所述滑座的另一侧与矩形支架内壁之间设有压缩弹簧。

所述压纹辊和传动辊均包括中空的辊体，辊体的一轴端端面设有热媒或冷媒的进口，辊体的另一轴端端面设有热媒或冷媒的出口。

所述色料转移机构包括依序相切的第一胶辊、钢辊和第二胶辊，第一胶辊与钢辊相切处的两侧下方分别设有色料回收槽。

所述压平机构包括两个以上的加热压平辊，所述无纺布依序流过相邻两个加热压平辊之间的间隙。

本发明采用以上技术方案，无纺布经上胶、烘干、加热压平后进入上色压花机构，上色压花机构中的压纹辊组可以同时对无纺布表面进行上色和压纹，或者只压纹不上色，本发明才采用纯机械、自动化生产，生产效率极高。经本发明生产出来的无纺布具有以下优点：1、无纺布表面具有颜色和凹凸纹，可以使得无纺布更加美大方；2、无纺布与鞋垫配合时，由于无纺布表面的凹纹与鞋垫之间具有缝隙，可以提高空气的流动，相比现有的无纺布具有排湿、除臭的功能；3、无纺布表面的凹凸纹可以对人的脚底进行按摩，有助于身体健康；4、颜色附着在无纺布表面的凹纹上，因此不容易掉色；5、无纺布表面的凹凸纹可以增加摩擦力；6、无纺布经压纹，可以提高无纺布的硬度和弹性。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明；

图1为本发明实施例1结构示意图；

图2为本发明实施例2结构示意图；

图3为本发明实施例3结构示意图；

图4为本发明实施例4结构示意图；

图5为本发明实施例5结构示意图；

图6为本发明实施例5中的间距调节机构的示意图。

具体实施方式

如图1至图4之一所示，一种无纺布印凹凸花纹的压印设备，其沿无纺布的流动方向依序设有放卷机构1、上胶机构2、烘干机构3、压平机构4、上色压花机构5和收卷机构6；所述上色压花机构5包括机架51，机架51上设有一组压纹辊组52，压纹辊组52均包括压纹辊522和传动辊521，压纹辊522表面设有凹凸纹，凹凸纹在无纺布表面形成凹凸图形；所述上色压花机构52还包括色料转移机构55。

所述压纹辊522和传动辊521均包括中空的辊体，辊体的一轴端端面设有热媒或冷媒的进口，辊体的另一轴端端面设有热媒或冷媒的出口。

所述色料转移机构55包括依序相切的第一胶辊551、钢辊552和第二胶辊553，第一胶辊551与钢辊552处的两侧下方分别设有色料回收槽554，其中钢辊552表面刻有网状结构。

所述压平机构4包括两个以上的加热压平辊41，所述无纺布依序流过相邻两个加热压平辊41之间的间隙。