[发明专利]打标机

说明书

技术领域

本发明涉及一种打标机。

背景技术

在生产布料、包装纸袋类成卷的产品过程中，需要对产品进行实时监控以发现产品存在的缺陷，现有的淋膜机等设备在其放卷和收卷机构之间会设置高频摄像机之类的缺陷检测器对产品经行监控，一旦发现产品有缺陷立即发出声光报警信号甚至输出电信号时产线停机，提醒工作人员在产品上做标记，若不停机，会造成工作人员反应不及时而来不及在产品缺陷处做标记而漏标的情况，然后停机做标记会对降低产线生产效率。因此如何设计出一种能够及时在线对产品缺陷位置做标记的装置成了目前需要攻克的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够在线及时地在布料、包装纸袋类成卷的产品具有缺陷的位置打上标记的打标机。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种打标机，其安装于具有放卷和收卷机构的设备上，其用于在布料、包装纸袋类成卷的产品具有缺陷的位置打上标记，它包括安装于所述放卷机构和收卷机构之间的缺陷检测器、与所述缺陷检测器输出端相连接的控制器、由所述控制器控制伸出或收回的气缸、与所述气缸的活塞杆的自由端相固定连接的标记头，所述布料或包装纸袋展开后的两条长边为侧边，所述气缸安装在设备的机架上且所述标记头相对其中一条侧边设置，所述标记头端部设置有用于在侧边上着色的色块。

优化的，所述缺陷监测器为能检测分辨多种缺陷的高频摄像机。

优化的，所述气缸有多个，且沿所述布料或包装纸袋的侧边延伸方向排布，所述色块个数与气缸个数相同，各个所述色块的颜色异于其他所述色块的颜色，每个所述气缸对应一种缺陷情况。

优化的，所述标记头还包括开设有安装槽的色块底座、颜料供给瓶，所述色块为海绵，其设置在所述安装槽内，所述色块底座侧壁上开设有颜料输入口，所述颜料供给瓶与颜料输入口之间连接有输送管。

进一步地，所述输送管上设置有控制颜料流入色块速度的调节阀，所述颜料的流速为0.8～1cm3/min。 

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明利用现有的缺陷检测器输出信号控制气缸伸出使标记头在产品缺陷位置打标记，不仅标记及时，而且不需要停机作业，在线便能打上标记，能够百分之百标记出产品缺陷，并且不会影响生产效率。 

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明气缸与标记头的立体视；

以上附图中：1、控制器；2、气缸；3、标记头；21、活塞杆；22、气泵；31、色块；32、底座；33、颜料供给瓶；34、输送管；35、调节阀；321、安装槽。 

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

打标机安装于具有放卷和收卷机构的设备上，其用于在布料、包装纸袋类成卷的产品具有缺陷的位置打上标记。如图1所示，它包括安装于放卷机构和收卷机构之间的缺陷检测器、与缺陷检测器输出端相连接的控制器1、由控制器1控制伸出或收回的气缸2、与气缸2的活塞杆21的自由端相固定连接的标记头3。

布料或包装纸袋被放卷机构展开后的两条长边为侧边4，气缸2有多个，其安装在设备的机架上且标记头3相对其中一条侧边设置且该侧边4延伸方向排布，标记头3端部设置有用于在侧边4上着色的色块31。

其中，缺陷监测器为能检测分辨多种缺陷的高频摄像机，气缸2个数于缺陷类型个数相同，每个气缸2分别对应一种缺陷类型，每个气缸2上的标记头3上设置有色块31，每个色块31颜色又各不相同，因此每个颜色便能对应一种缺陷类型，控制器1在接收到高频摄像机检测到的缺陷信号后输出信号到与该缺陷相对应的气缸2的气泵22上，从而使气缸2驱动标记头31伸出在布料或包装纸袋的侧边上着色起到标记缺陷位置类型的作用，打完标记后标记头31迅速收回（由于高频摄像机与控制器1均为现有技术，在此不做赘述）。

色块31可以是有色蜡笔。如图2所示，在本实施例中，每个标记头3还包括开设有安装槽321的色块底座32、颜料供给瓶33，色块31为海绵，其设置在安装槽321内，色块底座32侧壁上开设有与安装槽321相连通的颜料输入口36，颜料供给瓶33与颜料输入口36之间连接有内径为1～1.5mm的输送管34。输送管34上设置有控制颜料流入色块31速度的调节阀35，颜料的流速为0.8～1cm3/min，在调节阀35的控制下，颜料供给瓶33缓慢地向色块31输送颜料，保证色块31上一直有颜料但不会过多而出现滴漏现象。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。