[发明专利]低温液体绝热罐箱用支撑结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种低温液体绝热罐箱用支撑结构。

背景技术

目前，低温液体绝热罐箱在运输过程中，不仅要承受压力的作用，还要承受运输过程中介质的冲击力作用，其内容器内的低温液体介质引起的热胀冷缩而拉断支撑和管线的现象常有发生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种低温液体绝热罐箱用支撑结构，它能够避免罐箱在运行中因为颠冲而使内容器与外壳之间发生相对位移和结构变形以及内容器因充装了低温液体介质后冷缩而拉断支撑件及管线的现象。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种低温液体绝热罐箱用支撑结构，它包括固定径向支撑装置和滑动径向支撑装置，固定径向支撑装置包括第一支撑棒、设置在罐箱内容器上的固定管和设置在罐箱外壳上的第一支撑圆环，所述的第一支撑棒的一端插装在固定管上，另一端插装在第一支撑圆环上，滑动径向支撑装置包括第二支撑棒和设置在罐箱外壳上的第二支撑圆环，所述的第二支撑棒的一端连接在罐箱内容器上，另一端插装在第二支撑圆环上。

进一步，所述的第一支撑圆环的底部的外壁上套有两层垫板，上层的垫板焊接在罐箱外壳上，下层的垫板焊接在上层的垫板上。

进一步，所述的第二支撑圆环的底部的外壁上套有两层垫板，上层的垫板焊接在罐箱外壳上，下层的垫板焊接在上层的垫板上。

更进一步，所述的固定径向支撑装置设置有四个，所述的滑动径向支撑装置也设置有四个。

采用了上述技术方案后，其中低温液体绝热罐箱靠近阀门、仪表的一端为固定径向支撑装置，防止了内容器发生轴向和环向转动，另一端则为滑动径向支撑装置，以补偿材料的热胀冷缩，从而整体上保证了罐箱在运行中不会出现因为颠冲而使内容器与外壳之间发生相对位移的现象，也不会出现因为结构变形以及内容器充装了低温液体介质后冷缩而拉断支撑件及管线的现象。

附图说明

图1为本发明的低温液体绝热罐箱用支撑结构的固定径向支撑装置的结构示意图；

图2为本发明的低温液体绝热罐箱用支撑结构的滑动径向支撑装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，

如图1所示，一种低温液体绝热罐箱用支撑结构，它包括固定径向支撑装置和滑动径向支撑装置，固定径向支撑装置包括第一支撑棒1、设置在罐箱内容器2上的固定管3和设置在罐箱外壳4上的第一支撑圆环5，第一支撑棒1的一端插装在固定管3上，另一端插装在第一支撑圆环5上，滑动径向支撑装置包括第二支撑棒6和设置在罐箱外壳4上的第二支撑圆环7，第二支撑棒6的一端连接在罐箱内容器2上，另一端插装在第二支撑圆环7上。

第一支撑圆环5的底部的外壁上套有两层垫板8，上层的垫板8焊接在罐箱外壳4上，下层的垫板8焊接在上层的垫板8上。

第二支撑圆环7的底部的外壁上套有两层垫板8，上层的垫板8焊接在罐箱外壳4上，下层的垫板8焊接在上层的垫板8上。

固定径向支撑装置设置有四个，所述的滑动径向支撑装置也设置有四个。

本发明的工作原理如下：

其中低温液体绝热罐箱靠近阀门、仪表的一端为固定径向支撑装置，防止了内容器发生轴向和环向转动，另一端则为滑动径向支撑装置，以补偿材料的热胀冷缩，从而整体上保证了罐箱在运行中不会出现因为颠冲而使内容器2与外壳4之间发生相对位移的现象，也不会出现因为结构变形以及内容器充装了低温液体介质后冷缩而拉断支撑件及管线的现象。

以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。