[发明专利]一种泄爆板及其制备方法有效
申请号: | 201310752018.2 | 申请日: | 2013-12-31 |
公开(公告)号: | CN103774765A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 樊立 | 申请(专利权)人: | 北京太空板业股份有限公司 |
主分类号: | E04B1/92 | 分类号: | E04B1/92 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张杰 |
地址: | 100070 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泄爆板 及其 制备 方法 | ||
1.一种泄爆板,其特征在于,包括
主体层,所述主体层上开设有孔洞;
泄爆层,填充所述主体层上的孔洞;
内置围框,设置在所述泄爆层的外围,所述内置围框将所述泄爆层与所述主体层隔开;
外置围框,设置在所述主体层外围四周边缘;
中间结构,设置于所述主体层与所述泄爆层之间,用来连接内置围框和外置围框,并支撑所述内置围框。
2.根据权利要求1所述的泄爆板,其特征在于,所述泄爆层与所述内置围框之间还填充有柔性填缝材料,所述柔性填缝材料为发泡聚氨酯(5)、发泡酚醛、发泡聚苯乙烯、发泡水泥和水泥珍珠岩中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1或2所述的泄爆板,其特征在于,所述中间结构为连接外置围框和内置围框且支撑所述内置围框的内置桁架(4),其设置于所述内置围框的外侧。
4.根据权利要求1-3任一所述所述的泄爆板,其特征在于,所述外置围框为外置钢围框(1),所述内置围框为内置钢围框(6),所述内置钢围框(6)包括背对设置的C型钢和L型钢,所述C型钢围绕所述主体层设置,所述L型钢围绕所述泄爆层设置。
5.根据权利要求4所述的泄爆板,其特征在于,所述主体层为发泡水泥层(3),所述发泡水泥层包括发泡水泥层上面层(7)、发泡水泥层下面层(8)以及中间层,所述中间层为保温芯层,所述保温芯层为发泡水泥芯层、水泥珍珠岩芯层和水泥聚苯颗粒芯层中的一种。
6.根据权利要求5所述的泄爆板,其特征在于,根据权利要求1-7任一所述的泄爆板,其特征在于,所述泄爆层包括上面层、下面层和中间层,所述中间层为轻质保温材料层。
7.根据权利要求6所述的泄爆板,其特征在于,所述轻质保温材料层为有机发泡类保温材料层,其为聚苯板、聚氨酯(5)板或者酚醛板,所述泄爆层为聚苯板双面复合树脂水泥层(2)、聚苯板双面复合水泥层中的一种。
8.根据权利要求7所述的泄爆板,其特征在于,所述的聚苯板双面复合树脂水泥层(2)或者聚苯板双面复合水泥层内包含有防裂材料,所述防裂材料为玻纤网、冷拔丝、钢丝网、丙纶纤维网、涤纶纤维网、尼龙纤维网和玻璃纤维中的一种或几种的组合。
9.一种权利要求1-8所述的泄爆板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,制备外置围框、内置围框和中间结构,将外置围框、内置围框与中间结构固定连接;
步骤二,制备主体层和泄爆层、并将泄爆层嵌入所述的内置围框中。
10.根据权利要求9所述的泄爆板的制备方法,其特征在于,所述方法还包括:将柔性填缝材料填充泄爆板与内置围框之间的缝隙。
11.根据权利要求10或11所述的泄爆板,其特征在于,所述步骤二具体为在外置围框与内置围框之间制备主体层。
12.根据权利要求11所述的泄爆板的制备方法,其特征在于,所述主体层包括上面层、下面层以及中间层,所述中间层为保温芯层;所述泄爆层包括上面层、下面层和中间层,所述中间层为轻质保温材料层;所述步骤二中的在外置围框与内置围框之间制备主体层,制备泄爆层,其具体方法是:将包含有防裂材料的水泥浆料铺摊在外置围框与内置围框之间制成下面层,然后灌入保温芯材制成中间层,最后将含有防裂材料的水泥浆料铺摊在所述中间层上制成上面层;将含有防裂材料的水泥浆料分别铺摊在轻质保温材料层的上下表面,凝固后制成泄爆层。
13.根据权利要求11所述的泄爆板的制备方法,其特征在于,所述主体层包括上面层、下面层以及中间层,所述中间层为保温芯层;所述泄爆层包括上面层、下面层和中间层,所述中间层为轻质保温材料层;所述步骤二中的在外置围框与内置围框之间制备主体层、制备泄爆层、并将所制得的泄爆层嵌入所述的内置围框中,其具体方法是:将含有防裂材料的水泥浆料铺摊在外置围框与内置围框之间制成下面层,然后灌入保温芯材制成中间层;将轻质保温材料层放入均匀铺摊的含有防裂材料的水泥浆料之上制成泄爆层的下面层和中间层,将已制备好的单面泄爆层嵌入到所述内置围框6内,接着在主体层的中间层和泄爆层的中间层上面铺摊含有防裂材料的水泥浆料制成一个完整的上面层;然后在上面层上采用锯切的方式沿泄爆层边缘线锯开从而将主体层的上面层和泄爆层的上面层分开。
14.根据权利要求12或13所述的泄爆板的制备方法,其特征在于,所述步骤一中的制备外置围框、内置围框和中间结构,将外置围框、内置围框与中间结构固定连接,其具体方法是:先将外置围框加工成型,再将C型钢和L型钢组合成内置围框,然后将内置围框与内置桁架(4)连接后整体放入所述外置围框内并与外置围框焊接。
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