[发明专利]一种保温板材及其制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其是一种保温板材及其制作工艺。

背景技术

随着改革开放的深入，我国经济迅猛发展，人们的物质文化生活都有了很大的提高，集中体现在衣食住行方面，尤其是在住方面要求更高的质量。这就促进了建筑行业的迅猛发展。建筑材料费用在基本建设总费用中占50%以上，具有相当大的比例，而且建筑材料的品种和质量水平制约着建筑与结构形式和施工方法。此外，建筑材料直接影响土木和建筑工程的安全可靠性、耐久性及适用性。因此，新型建筑材料的开发、生产和使用，对于促进社会进步、发展国民经济具有重要意义。

现阶段的保温板材容重高，隔热效果差并不适合建筑行业发展的需要。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种保温板材及其制作工艺，具有容重低，隔温效果优良，抗压强度高，制作成本低的特点。

本发明采用的技术方案如下：一种保温板材，它主要由无机增强材料、复合高温粘贴剂、活性剂、轻质骨料组和水组成，其重量百分比为：无机增强材料10%-15%、复合高温粘贴剂10%-30%、活性剂1%-5%、轻质骨料50%-70%、水15%-20%。

对上述方案作进一步优选，所述无机增强材料主要由硅酸镁纤维、水镁石、玻璃纤维、硅酸铝纤维和蒙脱石组成，其重量百分比为：硅酸镁纤维20%-30%、水镁石10%-20%、玻璃纤维10%-20%、硅酸铝纤维10%-20%和蒙脱石10%-20%。

对上述方案作进一步优选，所述复合高温粘贴剂主要由水玻璃、磷酸二氢铝、有机硅树脂胶和硅溶胶，其重量百分比为：水玻璃10%-20%、磷酸二氢铝10%-20%、有机硅树脂胶50%-60%、硅溶胶20%-30%。

对上述方案作进一步优选，所述活性剂为琥珀酸酯磺酸钠和萘磺酸甲醛缩合物的一种或多种的混合物。

对上述方案作进一步优选，所述轻质骨料为膨胀珍珠岩、粘土陶粒或页岩陶粒。

所述一种保温板材的制作工艺为：

A、按照重量配比混合均匀制成无机增强材料备用；

B、按照重量配比混合均匀制成复合高温粘贴剂备用；

C、按照重量配比混合均匀制成具有粘接能力的成型浆料；

D、将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后经脱模干燥、表面装饰后即可得到保温板材产品。。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：该保温板材具有容重低，隔温效果优良，抗压强度高，制作成本低的特点。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1

将30份硅酸镁纤维，10份水镁石，20份玻璃纤维，20份硅酸铝纤维，20份蒙脱石混合均匀制成无机增强材料；将10份水玻璃，20份磷酸二氢铝，50份有机硅树脂胶，20份硅溶胶混合均匀制成复合高温粘贴剂；将10份无机增强材料，20份复合高温粘贴剂，3份琥珀酸酯磺酸钠，52份膨胀珍珠岩，15份水制成具有粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后经脱模干燥、表面装饰后即可得到保温板材产品。

实施例2

将20份硅酸镁纤维，20份水镁石，20份玻璃纤维，20份硅酸铝纤维，20份蒙脱石混合均匀制成无机增强材料；将10份水玻璃，10份磷酸二氢铝，60份有机硅树脂胶，20份硅溶胶混合均匀制成复合高温粘贴剂；将15份无机增强材料，10份复合高温粘贴剂，5份萘磺酸甲醛缩合物，50份粘土陶粒，20份水制成具有粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后经脱模干燥、表面装饰后即可得到保温板材产品。

实施例3

将25份硅酸镁纤维，20份水镁石，20份玻璃纤维，20份硅酸铝纤维，15份蒙脱石混合均匀制成无机增强材料；将15份水玻璃，10份磷酸二氢铝，55份有机硅树脂胶，20份硅溶胶混合均匀制成复合高温粘贴剂；将12.5份无机增强材料，15份复合高温粘贴剂，1份琥珀酸酯磺酸钠和1.5份萘磺酸甲醛缩合物，55份页岩陶粒，15份水制成具有粘接能力的成型浆料；将成型浆料注入到成型模具中，压制成型后经脱模干燥、表面装饰后即可得到保温板材产品。