[发明专利]高空防护装备的耐压测试系统

说明书

技术领域

本发明涉及耐压测试技术领域，具体地，涉及一种高空防护装备的耐压测试系统。

背景技术

高空防护装备，例如高空作业人员穿戴的高空训练服、供氧面罩、头盔以及高空作业舱内的氧气调节器、供氧设备等，在某些外界因素而导致高空作业舱突然失压时，需要承受突然失压的压力冲击，防止发生爆裂，以对高空作业人员进行相应的保护，从而避免作业人员直接暴露于外界恶劣的环境下。因此，这些高空防护设备在正式投入使用前，需要进行相应的耐压力测试。

为了实现这种耐压力测试目的，产生了模拟相应测试环境的低压舱模拟技术。随着实际中对高空防护装备的更高要求，在普通低压舱的基础上发展了迅速减压舱，主要用于防护装备在快速减压环境下的研究和检测。然而，该迅速减压舱技术也仅能模拟出300毫秒～500毫秒迅速减压试验环境。

但根据实际，本申请人研究发现，在一定高度下，由于某些外界因素而导致作业舱发生故障到作业舱瞬间失压，其时间往往只有十几毫秒的时间；此外，模拟测试的试验舱与负压储备舱间的容积比例通常存在失调，造成模拟环境与实际环境差距较大，从而导致试验数据所得到的结果与真实结果存在较大误差。因此，这样的迅速减压舱已不能很好地满足人们对高空防护装备在高空环境下的特定测试需求。

发明内容

本发明所要解决的问题是现有的迅速减压舱在耐压测试时其减压时间较长，不能很好测试高空防护装备的耐压能力的技术问题，从而提供一种能够在极短时间内减压，以测试出高空防护装备的耐压能力的高空防护装备的耐压测试系统。

为了实现上述目的，本发明提供一种高空防护装备的耐压测试系统，包括：压力储备容器，用于提供预定高度的压力；试验容器，用于容纳被测试的高空防护装备，其与压力储备容器密封连接，并包括用于压力泄放的内喉道，内喉道中固定设置有覆盖其整个喉道端面的爆破减压隔膜；隔离门，设置在试验容器和压力储备容器之间，用于隔断或连通压力储备容器和试验容器；爆破减压动力装置，包括用于撞破爆破减压隔膜，使试验容器内的压力达到预定高度压力的撞针。

所述高空防护装备的耐压测试系统还包括用于将隔离门一侧的压力储备容器的压力与隔离门另一侧的与爆破减压隔膜之间的空间压力进行平衡的主压力平衡装置。

主压力平衡装置包括：管道，延伸进入到压力储备容器内；两个主电磁阀，位于隔离门与爆破减压隔膜之间并与管道连接；调节板，设置在管道与主电磁阀的连接处，用于调节气体平衡的速度。

隔离门的数量为两个，并相互间隔设置；所述高空防护装备的耐压测试系统还包括副压力平衡装置，包括气管，延伸进入到两个隔离门之间的间隔空间；副电磁阀，位于隔离门与爆破减压隔膜之间并与气管连接。

所述高空防护装备的耐压测试系统还包括位于压力储备容器和试验容器之间的转接喉道，隔离门设置在压力储备容器和转接喉道之间。

爆破减压动力装置包括通过电磁阀与外部气源连接的气缸，气缸的活塞杆的前端设置有所述撞针。

所述高空防护装备的耐压测试系统还包括与隔离门动力连接，以实现隔离门开启或关闭的隔离门动力装置。

隔离门动力装置包括：蓄能器，可与外部气源连接并将气压动力转化为液压动力；液压缸，与蓄能器和隔离门连接，以在蓄能器的液压动力下带动隔离门关闭或开启。

隔离门动力装置还包括：截止阀，位于蓄能器和外部气源之间；气用电磁阀，位于蓄能器的入口管路处；液用电磁阀，位于蓄能器的出口管路处；节流阀，位于蓄能器和液用电磁阀之间。

试验容器上的侧部上设置有供爆破减压隔膜进入到内喉道中的入口。

内喉道下侧边的靠近爆破减压隔膜的密封件的位置处设置有供爆破减压隔膜滑动到固定安装位置的滑动导轨。

滑动导轨包括由内侧板和外侧板通过连接件组成的导向槽，以及多个转动地设置在导向槽中的滚轮。

入口中具有位置与滑动导轨相对应的并用于引导爆破减压隔膜进入滑动导轨的导向结构。

入口为与内喉道相通连接的通道，通道由安装门来封闭。

所述导向结构为形成在通道内上下部的与滑动导轨相对应的两个导块；或者为，从内喉道延伸到通道中的滑动导轨和/或形成在通道上部并与滑动导轨位置对应的引导板。

所述紧固装置包括在爆破减压隔膜滑动到安装位置过程中，用于引导爆破减压隔膜贴紧密封件的固定压块装置，以及在爆破减压隔膜滑动到安装位置并紧贴密封件后，用于压紧爆破减压隔膜的压紧装置。