[发明专利]一种用于输送穿好后的钢丝和把手的输送机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于输送穿好后的钢丝和把手的输送机构。

背景技术

提桶提手是非常常见的，其包括两端部设置在桶体两侧用于将桶体提起的钢丝、位于钢丝提手部并套设在钢丝上的把手，具体的制作如下：将钢丝穿入把手内，使得把手位于钢丝的中部（提手部），然后将钢丝和提手一起放在成型模具中，压制成型，然而在将把手套设在钢丝中部后，肯定需要一个输送机构，将穿好的钢丝和把手输送至成型模具中，因此，在传动带的工作使得钢丝和把手向成型模具中移动，但是，在传送过程中，容易出现相邻的两个把手或钢丝之间的混乱，同时还会出现堵料的情况，这样，必须要一个工作人员在一旁整理，加大了工人的劳动强度，且加工效率也较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的用于输送穿好后的钢丝和把手的输送机构。

为解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种用于输送穿好后的钢丝和把手的输送机构，其包括用于输送穿好后的钢丝和把手的输送带、以及驱动输送带转动的第一驱动机构，特别是，输送机构还包括设置在输送带上方能够顶触在把手上的压模，所述压模包括固定设置在相应的设备机架上的上压板，位于上压板下方的下压板，下端部连接在下压板上、上端部穿出上压板的连接栓，设置在连接栓上端部的限位螺帽、以及位于上压板和下压板之间并套设在连接栓上的弹簧，连接栓、弹簧以及限位螺帽一一对应，且分别有多个。

优选地，下压板包括两条分隔开并分别压设在把手两端部的压条，连接栓下端部连接在压条上，弹簧设置在压条与上压板之间并套设在连接栓上。

根据本发明的一个具体的实施和优选地方面，输送机构还包括设置在两条压条间隔上方的用于防止把手卡死在输送带与压条之间的助推单元。

优选地，助推单元包括与输送带传递方向一致的助推带，驱动助推带转动的第二驱动机构、以及固定设在助推带上的助推钩，助推带转动带动助推钩推着把手的输送。

更优地，助推钩有多个，且多个助推钩沿着助推带的外周均匀分布。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明在把手的上方设有压模，将把手稳定的设置在压模和输送带之间，使得把手和钢丝在输送过程中不会出现混乱现象，从而有利于提手的成型，同时，本发明的结构简单，成本低，效率高。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明：

图1为根据本发明的输送机构的结构示意图；

图2为根据本发明的输送机构的半剖视示意图；

其中：1、钢丝；2、把手3、输送带；4、压模；40、上压板；41、下压板；410、压条；42、连接栓；43、限位螺帽；44、弹簧；5、设备机架；6、助推单元；60、助推带；61、助推钩。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例提供的用于输送穿好后的钢丝1和把手2的输送机构，其包括用于输送穿好后的钢丝1和把手2的输送带3；以及驱动输送带3转动的第一驱动机构；设置在输送带3上方能够顶触在把手2上的压模4；其中：压模4包括固定设置在相应的设备机架5上的上压板40，位于上压板40下方的下压板41，下端部连接在下压板41上、上端部穿出上压板40的连接栓42，设置在连接栓42上端部的限位螺帽43、以及位于上压板40和下压板41之间并套设在连接栓42上的弹簧44，连接栓42、弹簧44以及限位螺帽43一一对应，且分别有多个。

上述的下压板41包括两条分隔开并分别压设在把手2两端部的压条410，连接栓42下端部连接在压条410上，弹簧44设置在压条410与上压板40之间并套设在连接栓42上。其主要是通过弹簧44的弹性力来调节下压条410向输送带3的压力，使得把手2不会左右晃动，减少输送过程中的混乱现象发生。

与此同时，输送机构还包括设置在两条压条410间隔上方的用于防止把手2卡死在输送带40与压条410之间的助推单元6。进一步的，助推单元6包括与输送带3传递方向一致的助推带60，驱动助推带60转动的第二驱动机构、以及固定设在助推带60上的助推钩61，其助推带60的转动带动助推钩61推着把手2的输送。

助推钩有多个，且多个助推钩61沿着助推带60的外周均匀分布。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。