[发明专利]污泥单元封闭槽式OAR处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种单元封闭槽式OAR处理系统，特别涉及一种低耗、高效的城市污水污泥资源化利用装置，适用于城市污水污泥的处理，也适用于城乡生产生活有机垃圾的处理。属于环境保护设施与污染处理及资源化利用技术领域。 

背景技术

城市污泥是城市污水处理厂经各级处理净化污水而产生的沉积物，即污水中的固体成分。污泥中含有大量的N、P、K、Ca及有机质，且N、P以有机态为主。同时，污泥含大量的病原体、寄生虫（卵）、重金属和多种有毒有害有机污染物，常伴有恶臭气味，如将其任意堆放可造成二次污染。随着我国社会经济和城市化的发展，城市污水的产生及数量在不断增长，产生的污泥量也将日益增加。让大量的污泥得到及时、合理的处理成为紧迫的任务。 

目前国内外处理的主要方法有：投海法、卫生填埋法、焚烧法、生物处理法（生物堆肥法）和其它资源化技术等。其中：生物堆肥法处理是一种最具发展潜力的技术，其利用微生物群落在特定的环境中对多相有机物分解，将固废物中有机物分解，并杀灭传染病菌、寄生虫卵和病毒，提高其肥分，用于林木、园艺和农业肥料，以土地利用的方式消纳处置。 

高温好氧发酵是一种常用的污泥处理工艺，原理是通过在污泥中加入一定比例的蓬松剂、调理剂和专用菌剂，利用利用好氧菌种和氧气对有机物进行氧化分解，使污泥好氧高温发酵，最终转化为稳定性较高的类腐殖质。在堆肥的过程中，通过对堆料的含水率、温度、pH、辅料、通风量等的智能控制，达到高效处理的目的。在整个工艺流程中，发酵装置是最核心的装置。 

目前，国内外对生活污泥进行堆肥处理时通常采用条垛式、反应器式和发酵槽式三种模式。其中，发酵槽式按处理构筑物形式可分为隧道式和阳光棚发酵槽发酵仓两类。 

隧道式发酵仓机械化程度高，对周围空气质量影响小，但是，其投资费用较高，日常的能耗和机械维修费用导致运行费用也较高，而且处理量较少，不适用于大、中规模的污泥处理。 

阳光棚发酵槽技术具有占地面积小，投资少，运行费用低，气候影响小，发酵质量可调控等优点，适用于大、中规模污泥处理。但目前的阳光棚发酵槽技术多为棚内动态条垛式或强制通风静态条垛式，发酵槽面敞开，棚内空间大，无法合理控制污泥发酵过程的微生物活性环境，易于产生臭气，且自动化程度不高；能耗大，发酵周期长，人工成本高。 

发明内容

本发明目的在于克服上述不足，提供一种能耗低、效率高、可控性强、结构简单、投资少，运行成本低、无次生污染的污泥发酵装置，为城市污泥的处理与处置提供新型技术装备的污泥单元封闭槽式OAR处理系统。 

本发明的技术方案是：污泥单元封闭槽式OAR处理系统，该系统包括发酵槽、滤石隔层、单元阳光棚、曝气系统和自动控制系统。 

所述自动控制系统包括：控制终端、温度探杆、含水率探杆、密度传感器和仓内温湿度传感器； 

所述曝气系统包括风机和若干曝气管；

所述单元阳光棚包括阳光棚、废气收集管、集水槽和，所述废气收集管设置在所述阳光棚顶端，所述引风机设置在所述废气收集管内，所述阳光棚的两侧设有集水槽

其中，所述发酵槽采用砖砌或混凝土砌成，所述滤石隔层设置在所述发酵槽内部的下端，将所述发酵槽分成物料室和曝气室，所述发酵槽两侧槽壁的顶端安装用于翻堆机行走的轨道，所述发酵槽前端设置仓首门进行封闭，所述发酵槽尾端设置仓尾门进行封闭，所述阳光棚罩在所述发酵槽的上端，所述曝气室内设有若干曝气管，所述曝气管与所述风机连接，所述温度探杆、含水率探杆设置所述物料室内，所述密度传感器设置在所述滤石隔层内，所述仓内温湿度传感器置于阳光棚的下方，所述控制终端通过数据线与所述温度探杆、含水率探杆、密度传感器和仓内温、湿度传感器连接；所述控制终端与所述变频风机控制连接。

进一步，该装置还包括用于将所述发酵槽隔断成相对独立的单元短槽，实现不同物料发酵阶段不同的工艺参数控制的隔断门，所述隔断门由电动卷筒机、支架和卷帘门组成，所述电动卷筒机通过支架安装在所述发酵槽两侧的槽壁，所述卷帘门安装在所述电动卷筒机上。隔门用金属链板或塑料膜制成。 

进一步，所述阳光棚为阳光板或防雾滴PVC膜。 

进一步，所述滤石隔层由上隔网、下隔网，内隔板、外框，滤石和把手组成；所述外框的两端设置所述把手，所述外框内部设置在所述内隔板，将所述外框分成若干块大小相等的区域，所述滤石置于所述区域内，所述上隔网和下隔网设置在所述外框的上下端面上，所述上隔网和下隔网采用不锈钢丝网制作，所述外框和内隔板采用铝合金、不锈钢、或镀锌扁钢制作；所述滤石为卵石或陶粒。