[发明专利]核电站安全壳内换料水贮存箱模块组装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及核电站建造工艺，尤其涉及安全壳内换料水贮存箱的组装工艺。 

背景技术

全球第三代核电AP1000堆型的一个显著特点是模块化施工，将以往核电建设中先土建施工、后安装施工的施工逻辑优化，引入了土建、安装平行施工作业，管道、电气、设备安装等专业交叉平行施工，从而可以大大缩短核电建造工期，提高核电项目的竞争力。第三代核电AP1000堆型的CA03模块为IRWST（换料水贮存箱）西南墙，由A240S32101双相不锈钢板以及型钢构成，由17个子模块组成。由于CA03模块是一个多部件组合体，外型尺寸大，呈半圆弧形单板结构，单个子模块迎风面积大，高度高，且稳定性差，组装过程中容易倾覆。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种核电站安全壳内换料水贮存箱模块组装工艺，在保障施工安全、模块施工质量的前提下，缩短模块施工工期，使得资源配置得到有效利用。 

为解决上述技术问题，本发明提供一种核电站安全壳内换料水贮存箱模块组装工艺，其特点是，包括步骤一，子模块翻转竖立于组装平台，即在子模块顶部焊接翻转吊耳，用吊车将平放的子模块翻转竖立，吊装至组装平台的相应位置，子模块翻转竖立后，在子模块顶部位置布置固定子模块用的缆风绳拉耳，设置临时锚固点布置缆风绳，子模块就位各项控制参数满足要求后，在子模块支腿中上部，利用平台钢梁或临时锚点为支撑点用型钢对子模块加强支撑；步骤二，子模块调整，即为保证子模块顺利组对，组装前，在已固定的子模块组对侧一边焊接定位板，在已就位的和将要组对的子模块墙板上或型钢上焊接组装用拉耳，使将要组对的子模块沿 着定位板向已经就位的子模块缓缓靠近，在将要组对的子模块墙板上或型钢上的拉耳间安装倒链进行组对间隙调整；子模块组对间隙调整满足要求后，利用模块顶部位置的缆风绳拉耳，设置缆风绳，调整子模块垂直度，子模块位置、转角及垂直度均满足要求后，用千斤顶调整子模块标高，高度满足要求后，在子模块底部垫适当的垫铁，用码板固定子模块底部，然后将组装支撑与子模块焊接固定，并进行子模块错边的调整，最后将缆风绳锁紧于组装平台；步骤三，子模块间焊接，即相邻两子模块调整好后，在两子模块间布置防焊接变形工装，并采用双面坡口全融透焊接工艺，将相邻的两子模块焊接成一体。 

所述的组装工艺的较佳方案中，在步骤一中，为保证子模块就位于组装平台上的外型轮廓线上，在子模块的外型轮廓线上一侧或相连两侧布置定位挡板。 

所述的组装工艺的较佳方案中，在步骤一中，为保证子模块准确竖立就位，以临时锚固点为借力点利用倒链和千斤顶进行调整，以调节其垂直度。 

所述的组装工艺的较佳方案中，在步骤二中，还通过设立支撑点，在支撑点和将要组对的子模块间架设千斤顶，通过倒链和千斤顶配合调整将要组对的子模块，以将所述组对间隙调整好。 

所述的组装工艺的较佳方案中，在步骤三中，相邻的两子模块的主焊缝的两侧分别对应有该相邻的两子模块的型钢，在该相邻的两子模块的型钢之间焊接多个水平拉杆，以防止焊接变形。 

发明人的实践表明，前述技术方案中通过直立组装缩短了工期，降低了组装阶段的吊装难度，所涉及工装形式简单、结构牢固，能在模块组装场地缺乏的前提下，充分利用现场已有平台。 

附图说明

本发明的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中： 

图1为本发明一个实施例的子模块组装竖立防倾覆固定示意图。 

图2为本发明一个实施例的子模块组对错变量调整工装的示意图。 

图3为本发明一个实施例的子模块组对焊接的防收缩变形工装的示意图。 

图4为本发明一个实施例的组装支撑件的安装示意图。 

图5为本发明一个实施例的组装支撑件的结构详图。 

图6为沿图5中A－A线的剖面图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。 

在后述的实施例中，以单个子模块为单元直立组装，并从中间的子模块开始组装，然后两边同时组装其他子模块。