[发明专利]一种仿麻FDY纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种仿麻FDY纤维的制备方法，其特征是：将PET与成核剂按一定质量比共混加入螺杆作为皮层材料，将PET与PE按一定质量比共混加入螺杆作为芯层材料，进行皮芯复合纺丝，然后经冷却、上油、拉伸和卷绕步骤，得到仿麻FDY纤维；所述皮层材料与所述芯层材料的质量比为2:8～5:5；

纺丝温度为275-290℃；

冷却分为三部分：

第一部分强冷区，位于喷丝板下方，纤维从喷丝板挤出直接进入强冷区，冷却方式为环吹风，冷却吹风温度为10～20℃，相对湿度为90％±5％，风速为0.7～0.9m/s，所述强冷区长度为20～30cm；

第二部分为无风区，位于强冷区下方，长度为20～30cm；

第三部分为二次冷却区，位于无风区下方，冷却方式为侧吹风，冷却吹风温度为20～25℃，相对湿度为65％±5％，风速为0.5～0.7m/s，长度为20～30cm；

所述拉伸的第一热辊的牵伸速度为1000～1500m/min；第二热辊的牵伸速度为4000～6000/min，其热定型温度为135～155℃；

所述卷绕的速度为3950～5950m/min。

2.根据权利要求1所述的制备方法制得的一种仿麻FDY纤维，其特征是：所述仿麻FDY纤维是一种表面开裂的皮芯复合纤维，包括表层和芯层两部分，所述表面开裂的仿麻FDY纤维的表面有轴向裂纹，所述轴向裂纹的宽度为0.2～0.5μm，深度为0.1～0.3μm，所述表层采用的材料为加入成核剂的PET；所述芯层采用的材料为PET-PE共混物。

3.根据权利要求2所述的一种仿麻FDY纤维，其特征在于，所述皮层和所述芯层的截面积之比为2:8～5:5。

4.根据权利要求2所述的一种仿麻FDY纤维，其特征在于，所述仿麻FDY纤维的单丝纤度为0.5～5dtex，断裂强度为2.5～4.5cN/dtex，伸长率为20％～40％。

5.根据权利要求2所述的一种仿麻FDY纤维，其特征在于，所述PET的特性粘度为0.6～0.7dL/g，所述成核剂为滑石粉、氧化锌或苯甲酸钠，所述成核剂与PET的质量比为0.05～0.5:100。

6.根据权利要求2所述的一种仿麻FDY纤维，其特征在于，所述PET-PE共混物的PE与PET的质量比为3～10:100。

7.根据权利要求6所述的一种仿麻FDY纤维，其特征在于，所述PE的熔融指数为20～30g/10min。