[发明专利]一种用于静电消除器的电极组件

说明书

技术领域

本发明属于属于静电领域，尤其涉及一种用于主动式静电消除装置的放电装置。 

背景技术

主动式静电消除技术在半导体、封装、光电、通讯、喷涂、印刷、纺织、医药设备、建材和注塑等行业正在得到日益广泛的应用。 

公告日为2008年1月2日，授权公告号为CN201001233Y的中国实用新型专利中公开了一种安全型离子棒，其设置了一个由上、下棒芯组合构成的条状绝缘体复合棒芯1-1；在上棒芯沿长度方向上依次设置至少两个放电孔1-3，放电孔中设置放电针1-4；在棒芯中设置有高压护套线；高压护套线中的芯线与电源连接；放电针贯穿上棒芯，与高压护套线中间的芯线连接，形成电通路。其在所述的两个放电孔之间设置有气孔1-9，在棒芯中设置有气管1-10，气管经导管与气孔连接，气管同时与风源或气源连接（其具体结构可参见附图1）。 

上述离子棒结构的工作原理如下： 

当通过高压护套线给高压放电极施以高电压时，在高压放电极与金属外壳间形成一个高压电场，此高压电场内的空气分子被电离成正/负离子。 

通过位于棒体上的气孔对外输出气流，利用压缩气流喷出所产生的空气流动，将离子棒所产生的正/负离子向周围弥散，到达待除静电物体的表面，从而达到中和静电的功能。 

然而，在实际应用中发现上述结构存在如下问题： 

1、由于其出气孔开在放电极针孔的旁边，且放电极针孔周围没有相应的用于气流均布的导流结构，故出气孔中吹出的气流紊乱，导致正、负离子的复合几率较大，离子损失较为严重，影响其静电消除能力； 

2、因离子损失较大，为维持较快的消除静电能力，只有加大供气压力，结果导致压缩气体用量消耗过大，运行成本较高； 

3、由于从出气孔中吹出的气流紊乱，导致放电极插座中的放电极污染较为严 重，离子产生率严重下降，消除静电的性能降低。 

此外，现有离子棒的结构中，高压放电极（简称为放电针或放电极，下同）是直接插入高压导线或护套线中的，即高压放电极的下部，直接穿过高压护套线芯线的绝缘层，插入其中的导电线芯束，藉此来构成放电针与高压电源之间的电通路。 

由于现有静电消除器的放电极都直接插在高压导线上，致使导线绝缘外皮破损，进而存在如下问题： 

1、插入到高压导线内的放电极尾部长期尖端放电，导线绝缘外皮因电蚀，其绝缘强度降低甚至烧毁； 

2、由于加工、操作工艺局限或机器受到震动等原因，使插在高压导线上的放电极松动甚至掉落，导致电接触不良，放电性能下降。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于静电消除器的电极组件，其通过设置带有导流凸筋的电极插座，使吹出的离子流更均匀、集中的分布，减小紊流导致的离子复合损失和对放电极的污染，且通过设置电极插座，能够精确控制出气量，使气体用量大幅降低，亦方便了放电极的更换，还可保证对放电极的清污效果；其电极插件与高压部件之间采用弹性压力连接，保证了放电极与高压部件之间的可靠电联接，通过设置伸出臂结构，在保证对放电极的可靠夹持的同时，还可对放电极起到清污作用。 

本发明的技术方案是：提供一种用于静电消除器的电极组件，包括设置在离子棒上用于固定放电极的电极针孔，其特征是：其所述的电极组件，包括电极插座和电极插件；其电极插座，沿所述电极插座的纵向中轴线，设置有用于固定放电极的电极针孔；在所述电极插座的前部，设置一喇叭状开口，在喇叭状开口中，设置至少一组导流凸筋，构成喇叭状开口中的气流导流结构；所述电极针孔的前端开口，位于所述喇叭状开口底部的中心，所述电极针孔的后端开口，与压缩气气路连接；所述的放电极，经过电极插件设置在电极插座的电极针孔中；所述的电极针孔贯穿设置在电极插座的后部；在所述电极插件的前端，设置有放电极容纳腔和至少两个伸出臂；所述的伸出臂设置在放电极容纳腔的周边；所述的放电极设置在放电极容纳腔中，经过所述的伸出臂，固定在所述的电极针孔中；所述的伸出臂在所述放电极的外表面与所述电极针孔的内表面之间，构成气流通道间隙；在所述电极插件的后端，设置有弹性电连接部件；所述的弹性电连接部件与静电消除器壳体中的高压 部件紧密电连接；所述的电极插件与所述的电极针孔过盈配合，固定为一体。 

具体的，在所述电极插座的中部外周，设置有定位翼边。 

在所述的喇叭状开口中，设置有两组共四个导流凸筋。 

其所述的导流凸筋沿所述喇叭状开口的周边均布设置。 

其所述的伸出臂为偶数个，沿所述放电极的外周表面均布。