[发明专利]一种可压延的合金性材料及制备合金性材料薄膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可压延的合金性材料及制备合金性材料薄膜的方法。

背景技术

结晶性材料熔融强度低，压延引出下垂，无法正常生产。目前结晶性材料（如PET、PE、PP等）的薄膜产品，均采用流延法生产，此类膜产品的耐温性和二次加工受热均匀性较差，厚度不均匀。且生产领域中采用压延法的较少。单独的结晶性材料如PET、PP、PE的熔融强度低而导致压延时无法剥离，牵引成膜，这是材料本身特性决定的。

中国专利200910139070.4专利中聚烯烃压延所制得的薄膜中加入了可塑剂、弹性体，这措施一方面提高了产品的柔软性，而另一方面却降低了制品的耐温性能。

发明内容

针对现有技术的缺点，本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可压延的合金性材料。

本发明的另一目的在于提供制备合金性材料薄膜的方法。

一方面，为了实现上述目的，本发明提供了一种可压延的合金性材料，按重量份数计，每100份包括下述组分：

根据本发明另一具体实施方式，增强助剂为MBS和/或ABS。

根据本发明另一具体实施方式，其进一步包括0.1～10份的润滑剂。

根据本发明另一具体实施方式，润滑剂选自如下一种、或两种以上的混合：硬脂酸、硬脂酸盐、蜡类。

根据本发明另一具体实施方式，其进一步包括0.1～10份的抗氧剂。

根据本发明另一具体实施方式，抗氧剂为1010和/或1076。

根据本发明另一具体实施方式，其进一步包括0.1～5份的抗紫外吸收剂。

根据本发明另一具体实施方式，抗紫外吸收剂为UV-531和/或P助剂。

根据本发明另一具体实施方式，其进一步包括0.1～50份的填充剂。

根据本发明另一具体实施方式，填充剂选自如下一种、或两种以上的混合：碳酸钙、云母、高岭土、滑石粉。

根据本发明另一具体实施方式，其进一步包括0～50份的着色剂。

另一方面，本发明提供了一种制备合金性材料薄膜的方法，其包括如下步骤：

（1）将PE、PP、UPE、PET、MBS、ABS中两种或两种以上按比例混合，加入抗氧剂、紫外线吸收剂；放入捏合机中，于低温混炼均匀，以得所需的各种合金材料；

（2）将步骤（1）所得的合金材料按比例添加润滑剂、抗氧剂、着色剂、紫外线吸收剂、填充剂，进行胶炼，得到胶料；

（3）将步骤（2）胶炼过的胶料依次经过120℃—180℃的轧轮机A、100℃—150℃的过滤机、130℃—160℃轧轮机B、160℃—210℃四辊压延机、厚度控制在0.05—0.65mm，成型为热熔胶布；

（4）经过引取、压花、冷却定型和卷取，获得所需薄膜、片材。

该方法进一步包括步骤（5），对步骤（4）所制得的薄膜、片材进行二次加热贴合或压纹的再加工工艺。

本发明主要是将单一结晶性材料进行共混改性，得到合金性材料，再添加润滑剂等，使得结晶性材料能够运用传统的压延工艺制造出薄膜和片材；其能提高材料的熔融强度，解决熔融状态下粘辊轮的弊端，从而达到用传统压延工艺能正常生产各种薄膜和片材；另外，本发明不添加可塑剂，弹性体，因而保证合金材料具备优秀的耐温性能；同时本发明所使用的材料不含有卤素成分，对环境无害。

具体实施方式

实施例1-7以及比较例1-3的组成如表1所示。

实施例1-7以及比较例1-3的物理性能如表2所示。

其中，实施例1中制备合金性材料薄膜的步骤如下：

通过捏合机对结晶材料合金处理；通过万马力合金材料、抗氧剂、填充剂胶炼；通过轧轮机A再一次均匀炼胶；通过过滤机过滤杂质；通过轧轮机B使胶料保温上料压延机；通过压延机抽出所需厚度薄膜片材；按所需压花纹；通过冷却对薄膜片材定型；卷取成品。

表1

表2

虽然本发明以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。