[发明专利]从镁碳砖残核中提取镁砂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提取镁砂的方法，尤其涉及一种从镁碳砖残核中提取镁砂的方法。

背景技术

原始镁砂是地下矿石，由菱镁矿经熔融或烧结而成，它是一种不可再生的地下自然资源。而镁砂是用作镁质耐火材料的主要原料，需求量极大。目前使用的镁砂都是直接从矿石中提取而来，从而需要消耗大量的自然资源。而使用过的镁砂则直接废弃，从而造成极大的浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服目前使用的镁砂都是直接从矿石中提取而来，从而需要消耗大量的自然资源，而使用过的镁砂则直接废弃，从而造成极大的浪费的缺陷，提供一种不仅方法简单，便于使用，而且还可从镁碳砖废弃物中提取镁砂，从而可变废为宝并可节约能源的从镁碳砖残核中提取镁砂的方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

从镁碳砖残核中提取镁砂的方法，包括以下步骤：

去渣；

细碎；

磁选去除铁屑；

浸泡；

干燥；

辊碾；

筛分去除细粉。

进一步的，细碎之前需要先破碎。

再进一步的，使用400*600破碎机进行破碎。

更进一步的，使用400*600对辊机进行细碎。

为了更好地实现本发明，所述浸泡时间为48～56小时。

为了确保效果，筛分去除0～1mm大小的细粉。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明不仅步骤简单，而且便于使用，且本发明以冶金工业电弧炉体用后拆除的镁碳砖残核为原料，将镁碳砖残核中的镁砂颗粒提取出来再利用，以实现对镁砂资源的节约以及对镁碳砖残核这种工业垃圾的利用，起到了资源节约和环保的双重效益，具有很好的经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：

实施例

本发明的提取镁砂的方法，是使用冶金工业电弧炉体用后拆除的镁碳砖残核为原料，将该镁碳砖残核回收，并从中提取出所需的镁砂。本发明首先需要去除镁碳砖残核上附着的氧化钢渣，可使用铁锤以敲击的方式去除氧化钢渣，也可使用其他工具并以其他的方式去渣。

去渣后的镁碳砖残核还需要细碎，由于镁碳砖残核体积较大，本发明在细碎之前需要先破碎镁碳砖残核，将体积较大的镁碳砖残核破碎为体积较小的颗粒，以便于进行细碎。本发明使用破碎机进行破碎，该破碎机的型号为400*600，破碎工序也可使用其他具有破碎功能的设备进行。本发明使用对辊机对破碎后的镁碳砖残核颗粒进行细碎，且该对辊机的型号为400*600。同样的，细碎工序也可使用其他具有细碎功能的设备进行。

由于镁碳砖残核中混有铁，细碎后则变为铁屑，因此本发明还需要去除镁碳砖残核颗粒中含有的铁屑杂质。本发明通过磁选的方式去除铁屑，具体操作为使用吸铁磁选机磁选出铁屑，即可去除铁屑杂质。

去除铁屑杂质后，将镁碳砖残核颗粒浸泡在浸泡池中，浸泡时间为48～56小时。完成浸泡后，将镁碳砖残核颗粒取出，并进行干燥。本发明通过烘烤设备以烘烤的方式将浸泡后的镁碳砖残核颗粒烘干，然后使用混碾机辊碾镁碳砖残核颗粒，从而将镁碳砖残核颗粒进一步辊碾为细小的镁砂颗粒，杂质则被辊碾为0～1mm大小的细粉。然后使用振动筛筛分出0～1mm大小的细粉，即可去除杂质，进而获得所需的镁砂颗粒。

镁碳砖的主要材料是镁砂，其比例占到80%以上，使用后的镁碳砖残核内的镁砂颗粒仍保持原形态，其粒径为0～10mm，采用本发明的提取方法可提取镁碳砖残核内50～70%的镁砂。1个年产100万吨钢的电弧炉炼钢企业一年的镁碳砖残核，可以提取800余吨镁砂，创造经济价值200万元以上。因此，本发明的提取镁砂的方法不仅实现了对镁砂资源的节约以及对镁碳砖残核这种工业垃圾的利用，起到了资源节约和环保的双重效益，同时还具有很好的经济效益。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。