[发明专利]一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料及其制备方法

权利要求书

1.一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料，其特征在于，具体组分和配比为：

2.如权利1所述的一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料，其特征是，所述的塑化剂为硬脂酸。

3.如权利1所述的一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料，其特征是，所述的活性剂为氧化锌。

4.如权利1所述的一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料，其特征是，所述的防老剂为防老剂RD、防老剂MB和微晶蜡，其质量比例关系是防老剂RD:防老剂MB：微晶蜡为2:1:2。

5.如权利1所述的一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料，其特征是，所述的炭黑为快压出炭黑N550。

6.如权利1所述的一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料，其特征是，所述的软化增塑剂为己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]。

7.如权利1所述的一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料，其特征是，所述的促进剂为促进剂TMTD和促进剂CZ，其促进剂TMTD：促进剂CZ质量比为1:1。

8.如权利1所述的一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料，其特征是，所述的硫化机为硫化剂DTDM和硫化剂硫磺粉，硫化剂DTDM:硫化剂硫磺粉质量比为2.35:0.36。

9.如权利要求1-8任意一项垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料的制备方法，其步骤为：

（1）母炼胶混炼：

一段混炼：将丁腈橡胶置于密炼机中塑炼60～80秒，然后加入氧化锌、硬脂酸以及防老剂RD、防老剂MB及微晶蜡混炼30～40秒，加入1/2用量的快压出炭黑N550以及1/2用量的己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]密炼80～100秒后升栓100～120秒，混炼温度达到130～140℃排胶，并停放待用；

二段混炼：将停放的一段混炼的母炼胶置于密炼机中塑炼50～70秒，然后加入剩余的1/2用量的快压出炭黑N550以及1/2用量的己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]密炼80～100秒后升栓100～120秒，混炼温度达到130～140℃排胶，得到母炼胶，并停放待用；

（2）母炼胶二段加硫：

将步骤1中停放后的二段混炼的母炼胶置于开炼机辊筒上，待母炼胶包辊表面光滑平整后，加入硫化剂硫磺粉、硫化剂DTDM、促进剂TMTD、促进剂CZ，待硫化剂和促进剂全部混入母炼胶后开刀翻炼，将胶料打3～5个三角包和两个卷后出片；

（3）硫化：将二段加硫混炼胶成型后填入模具，在硫化机上170～175℃×6min得到硫化胶。

10.根据权利要求9所述的一种垃圾处理器用NBR橡胶密封件材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中一段混炼的母炼胶和二段混炼的母炼胶的停放的时间均大于8小时，使丁腈橡胶与配方各组分物质之间相互得到充分浸润，分子间组合产生协同效应，使混炼胶分散均匀。